Wat is Inconel 601 plaat (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851)?
Inconel 601 (UNS N06601, W.Nr.2.4851)is een oplossingsversterkte superlegering op Ni-Cr-Fe-Al-nikkel. Dankzij de beschermende oxidefilm gevormd door chroom en aluminium, beschikt het over een uitstekende weerstand tegen oxidatie, carburatie en sulfidatie bij hoge temperaturen. Het bezit een goede verwerkbaarheid, lasbaarheid en mechanische sterkte bij hoge temperaturen. Het wordt veel gebruikt voor stralingsbuizen van ovens, warmtebehandelingsarmaturen, chemische thermische reactoren, hardware voor energieopwekking en gasturbineonderdelen voor de lucht- en ruimtevaart voor gebruiksomstandigheden van 500 tot 1150 graden.
Wilt u weten of de UNS N06601-plaat uw oxidatie-corrosie-uitdagingen kan oplossen? Scroll naar beneden voor alle technische details.
Neem nu contact met ons op voor de meest recente prijsopgave voor Inconel 601 nikkellegeringsplaat.
Inconel 601 plaat (UNS N06601) Specificaties en standaard
| Item | Specificatie / Standaard |
| Dikte bereik | 2,5 mm – 50 mm(Voor dikte < 2,5 mm, zie Inconel 601 nikkellegeringsplaat) |
| Breedte bereik | 50 mm – 2000 mm |
| Lengte | 100 mm – 6000 mm |
| Aangepast formaat | Onder voorbehoud van bevestiging door ons team |
| Productienormen | ASTM B168 / ASME SB 168 / DIN 17750 / EN 10095 / ISO 6208 |
| Leveringsconditie | Warmgewalst |
| Oppervlakteafwerking | Nr. 1, 1D, gebeitst of op verzoek aangepast |
Belangrijkste voordelen van Inconel 601 superlegering medium dikke plaat
Uitstekende oxidatieweerstand bij hoge temperaturen:
Cr-Al-elementen vormen een dichte samengestelde beschermende oxidehuid. Het is bestand tegen temperaturen tot ongeveer 1200 graden, en de oxidehuid valt nauwelijks af tijdens thermische cycli voor langdurig gebruik.
Superieure carburatie- en nitridatieweerstand:
In de carboneer- of nitreringsatmosfeer van warmtebehandelingsovens blokkeert het de penetratie van koolstof-stikstof om broosheid te voorkomen en levert het een langere levensduur dan veel op nikkel gebaseerde platen.
Stabiele mechanische eigenschappen bij uiteenlopende temperaturen:
Met een stabiele metallurgische structuur in vaste oplossing behoudt het een gunstige sterkte-ductiliteit bij kamer- en hoge temperaturen, waardoor het risico op vervorming en scheuren onder thermische spanningsbelasting wordt verminderd.
Uitgebreide weerstand tegen warme en waterige corrosie:
De nikkel-chroommatrix is bestand tegen verschillende industriële corrosieve atmosferen bij hoge temperaturen en waterige corrosie, en past zich aan ingewikkelde corrosieve omstandigheden in de chemische en energie-industrie aan.
Betrouwbare vorm- en lasprestaties:
De plaat ondersteunt warm- en koudvervormen. Conventionele lasprocessen zijn toepasbaar; Warmtebehandeling na het lassen is over het algemeen niet nodig voor gemakkelijk snijden, walsen en fabricage ter plaatse.
Inconel 601 plaat (UNS N06601) Chemische samenstelling
| Cijfer | Standaard | C | Si | Mn | Cu | S | Cr | Ni | Al |
| Inconel 601 | ASTM B 163 | Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | 21.00-25.00 | 58.0-63.0 | 1.00-1.70 |
Inconel 601 plaat (UNS N06601) Mechanische eigenschappen
| Dikte | Smeltpunt | Treksterkte | Opbrengststerkte (0,2% offset) | Verlenging |
| 8,11 g/cm3 | 1411 graden (2571 graden F) | 550-1310 MPa | 205-1205 MPa | 70% – 2% |
Inconel 601 plaat (UNS N06601) Fysieke eigenschappen
| Smeltbereik | Soortelijke warmte, 20 graden (J/(gK)) | Magnetische permeabiliteit (20 graden) | Thermische geleidbaarheid, 20 graden (W/(mK)) | Curietemperatuur (graad) |
| 1411 graden (2571 graden F) | 448 | ＜1.003 | 11.2 | -196 |
Inconel 601 plaat (UNS N06601) Tekening en formule
Formule: m=B (m) × THK (mm) × L (m) × ρ (g/cm³)
W=Breedte, THK=Dikte, L=Lengte, ρ=Dichtheid
Voorbeeld
We nemen een Inconel 601-plaat: dikte=10 mm, breedte=1.5 m, lengte=3 m, dichtheid=8.11 g/cm³
m=1.5x 10x3x 8.11=364.95 kg
Klik om de Inconel 601 gewichtstabel te verkrijgen.
U kunt uw eigen maat invoeren: dikte (mm), breedte (m), lengte (m). Vermenigvuldig ze met 8,11 om het theoretische gewicht van de Inconel 601-plaat te krijgen.
Hoe kan ik Inconel 601 nikkellegeringsplaat machinaal bewerken en fabriceren?
Smeltproces van Inconel 601 plaat
Vacuüm-inductiesmelten (VIM) + vacuümboogomsmelten (VAR). Strenge chemische controle van Ni-Cr-Al-Fe met lage onzuiverheden voor uniforme kwaliteit van de gietstukken.
Heetwalsen voor Inconel 601 plaat
Ingots warmgewalst bij 1050–1150 graden. Gecontroleerde afwerkingstemperatuur om de gewenste dikte en breedte voor warmgewalste plaat te verkrijgen.
Oplossing Behandeling van Inconel 601 plaat
Oplossingsgloeien bij 1100-1175 graden met snelle koeling. Los carbiden op, homogeniseer de korrelstructuur en herstel de taaiheid en oxidatieweerstand.
Oppervlakteafwerking voor Inconel 601 plaat
Kogelstralen voor het verwijderen van zware aanslag, gevolgd door HF-HNO₃ beitsen en kantenslijpen voor standaard nr. 1 afgewerkt oppervlak.
Precisiesnijden van Inconel 601 plaat
Plasma- of waterstraalsnijden op maat. Ontbramen en trimmen voor afgewerkte plaatformaten.
Inspectie en levering voor Inconel 601 plaat
PMI, UT niet-destructieve test, mechanische inspectie. Afgifte 3.1 materiaalcertificaat met zeewaardige exportverpakking.
Toepassingen van Inconel 601-oxidatie-bestendige legeringsplaat
Oven Gebruik van Inconel 601 plaat
Vervaardigen van ovenstralingsbuizen, ovenrollen, materiaalrekken, warmtebehandelingsarmaturen, moffelvoeringen en gloeiovenbekledingen. Bestand tegen cyclische thermische schokken, oxidatie en carbonisatie bij hoge temperaturen.
Petrochemische onderdelen voor Inconel 601 plaat
Krakenovenspiralen, katalytische reformreactoren, warmtewisselaaronderdelen voor hoge temperaturen en bekledingen van verbrandingsovens. Service voor rookgassen, sulfidatie en oxidatieve corrosieve media.
Stroomopwekking Gebruik voor Inconel 601-plaat
Onderdelen van keteloververhittingssystemen, hitteschilden van gasturbines, onderdelen van afvalenergieketels en hittebestendige assemblages voor biomassa-energie.
Lucht- en ruimtevaartcomponenten van Inconel 601-plaat
Verbrandingsschotten voor vliegtuigmotoren, uitlaatkanalen en leischoepen voor hoge temperaturen voor cyclisch gebruik bij 600–1150 graden.
Metallurgie Toepassing van Inconel 601 plaat
Sinterovenplaten, vuurvaste steunframes en glasovencomponenten, waardoor de structurele stabiliteit behouden blijft onder een continue oxidatieve atmosfeer met hoge temperaturen.
Rookgastoestellen met Inconel 601 plaat
SCR-schotten voor hoge temperaturen voor denitrificatie van rookgassen, stofcollectorschalen voor hoge temperaturen en thermische oxidatieapparatuur tegen rookgascorrosie en -oxidatie.
Inconel 601 (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851) Productvormen en maalproducten
| Productformulieren | Normen |
|---|---|
| Staaf, staaf en draad | ASTM B166 |
| Plaat, plaat en strip | ASTM B168, ASTM B906 |
| Naadloze buis en buis | ASTM B167, ASTM B829 |
| Gelaste pijp | ASTM B775 |
| Gelaste buis | ASTM B751 |
Productformulieren en gerelateerde normen
Waarom kiezen voor GNEE als uw leverancierpartner?
✅️Klaar voorraad en inventaris: voorraad van 40+ gangbare nikkellegeringen, waaronder de Monel-, Inconel-, Incoloy- en Hastelloy-serie, verkrijgbaar in platen, staven, pijpen en smeedstukken. De standaard voorraadlevertijd is7-10 werkdagen, terwijl aangepaste, niet-standaardformaten vereist zijn25-30 werkdagen. We ondersteunen geconsolideerde gemengde-containerzendingen zonder verplichte grote MOQ's.
✅️Kwaliteits- en inspectiediensten: elke batch ondergaat100% volledige-artikelinspectie, inclusief OES chemische analyse, testen van mechanische eigenschappen, dimensionale verificatie en PMI-materiaalidentificatie. Platen en ronde staven ontvangen100% ultrasoon testen (UT). Getuigeninspecties door derden-doorSGS, BV of TÜVworden op verzoek ondersteund. Alle inspectiegegevens worden minimaal 5 jaar gearchiveerd om volledige traceerbaarheid te garanderen.
✅️Exportverpakking en logistiek: functie van afgewerkte legeringen4-laags oceanische exportverpakking: VCI anti-roestpapier, waterdichte PE-folie, gegalvaniseerde stalen verpakking en ISPM-15 gegaste houten pallets, vastgezet met zware- stalen omsnoeringsbanden. We ondersteunen zee-, spoor- en luchtvracht en leveren foto's van het laden van containers vóór-verzending. Maximale lengte: 6 meter voor 20ft containers en 12 meter voor 40ft containers, ondersteund door realtime tracking van zendingen.
✅️Responsieve klantenondersteuning: ons technische team reageert op alle binnenkomende vragen24 kantooruren, met selectie van legeringskwaliteiten, lasbegeleiding en snijdiensten op maat. Bestelgroottes variëren vanMonsterbestellingen van 5 kg tot volledige containerladingen (FCL). Gesteund door18 jaar speciale ervaring met het exporteren van legeringenOnze alles-in-één service, die klanten in 40+ landen bedient, omvat tekenbeoordelingen, het volgen van de productie, inspectiecoördinatie en volledige exportdocumentatie.
✅️Materiaalcertificering en traceerbaarheid: elke verzending bevat officiëleNL 10204 3.1 Fabriekstestcertificaten (MTC), metNL 10204 3.2 certificaten van derden-op aanvraag verkrijgbaar. Alle producten voldoen strikt aan de ASTM-, AMS- en GB/T-normen onder onzeISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem. Certificaten koppelen op nauwkeurige wijze warmtegetallen, chemische samenstellingen, mechanische eigenschappen en warmtebehandelingsgegevens aan fysieke goederen, zodat de traceerbaarheid van begin tot eind, van het smelten tot de uiteindelijke levering, mogelijk is.
GNEE biedt geavanceerde productieapparatuur.
Hoe Inconel 601 plaat kopen?
Bij de aankoop van Inconel Alloy 601-platen helpt het opstellen van volledige en duidelijke informatie uw inkoopproces te stroomlijnen en ervoor te zorgen dat u producten ontvangt die volledig voldoen aan uw projectvereisten.
Hieronder vindt u de belangrijkste informatie die u nodig heeft om een offerte en orderbevestiging voor te bereiden:
- Materiaalkwaliteit: Specificeer duidelijk de materiaalkwaliteit: Inconel Alloy 601 (UNS N06601).
- Afmetingen: Geef exacte plaatparameters op, inclusief dikte, breedte en lengte.
- Hoeveelheid: Geef het vereiste aantal op om een nauwkeurige formele offerte te ontvangen.
- Technische documenten: Bied relevante technische specificaties of tekeningen aan. Voeg gedetailleerde tekeningen toe als u speciale ontwerpgerelateerde eisen heeft.
- Kwaliteits- en inspectievereisten: Definieer toepasselijke normen en inspectievoorwaarden, zoals inspectie door derden, materiaaltestcertificaten en inspectierapporten.
- Speciale productvereisten: Houd rekening met extra eisen voor oppervlakteafwerking, polijsten, corrosiegerelateerde prestaties en andere aangepaste omstandigheden.
- Verpakkingsvereisten: Vermeld indien van toepassing speciale verpakkingsbehoeften, bijvoorbeeld anticorrosieve of beschermende exportverpakkingen.
- Leveringsdetails: Bevestig uw verwachte levertijd en bezorgbestemming.
Vraag een Inconel 601-offerte aan
Als alle bovenstaande details goed zijn voorbereid, kunt u de hele inkoopworkflow vereenvoudigen en garanderen dat u een gekwalificeerde Inconel Alloy 601-plaat krijgt die bij uw project past.
Veelgestelde vragen:
Waar is Inconel® 601 (Legering 601) van gemaakt?
Inconel® 601 (Legering 601) is een superlegering van nikkel{2}}chroom-ijzer, versterkt met aluminium voor uitzonderlijke hitte- en oxidatieweerstand.
Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen Inconel 600 en Inconel 601?
Inconel 600 en Inconel 601 zijn beide nikkel-chroom-ijzerlegeringen, maarInconel 601 bevat toegevoegd aluminium, waardoor het veel beter bestand is tegen oxidatie bij hoge- temperaturen dan Inconel 600.
Zijn legering 600 en Inconel 600 hetzelfde?
Ja, Alloy 600 en Inconel 600 zijn exact hetzelfde materiaal, waarbij "Inconel" een handelsmerkmerknaam is en "Alloy 600" de generieke of UNS-aanduiding is (N06600).
Wordt Inconel beschouwd als roestvrij staal?
Nee, Inconel wordt niet als roestvrij staal beschouwd; het is eenop nikkel-gebaseerde superlegering.
Waarom is Inconel zo moeilijk te lassen?
Inconel is moeilijk te lassen omdat het hoge nikkel- en chroomgehalte een traag, stroperig lasbad creëert dat niet gelijkmatig kan vloeien, terwijl de lage thermische geleidbaarheid de warmte vasthoudt en thermische vervorming of scheuren veroorzaakt.
