Vergelijkt u hoogwaardige nikkellegeringen- voor kritieke projecten? Het begrijpen van de verschillen in samenstelling tussen Inconel 625 en Inconel 718 is essentieel voor het selecteren van het juiste materiaal voor chemische, maritieme, ruimtevaart- of hoge- temperatuurtoepassingen. GNEE levert gecertificeerde Inconel 625 en Inconel 718 naadloze buizen, staven en platen, samen met deskundige begeleiding voor materiaalkeuze, fabricage en warmtebehandeling.
Wat is Inconel 625-materiaal?
Inconel 625 (UNS N06625) is een hoogwaardige, niet-magnetische nikkel-chroom-molybdeenlegering die bekend staat om zijn uitzonderlijke sterkte, taaiheid van cryogene tot hoge temperaturen (tot 2000 graden F/1093 graden), en uitstekende weerstand tegen verschillende corrosieve omgevingen zoals zout water, zuren en putjes, waardoor het ideaal is voor lucht- en ruimtevaart, scheepvaart, chemische verwerking, en kernreactorcomponenten, vaak gebruikt voor onderdelen die hoge sterkte nodig hebben zonder warmtebehandeling.
Wat is het materiaal van Inconel 718?
Inconel 718-legering is een precipitatie-hardende nikkel-chroom-ijzerlegering die niobium en molybdeen bevat. Het kan worden geleverd in oplossing-behandelde of door precipitatie-geharde toestand, en vertoont stabiele chemische eigenschappen en weerstand tegen oxidatie in het temperatuurbereik van -250 graden tot 1000 graden. Het behoudt een hoge sterkte, corrosieweerstand en taaiheid, vooral bij 700 graden. De sterkte wordt verder verbeterd door precipitatieverharding door verouderingsbehandeling (620 graden -720 graden). Tijdens de verwerking kan de verhardingsgraad 200% -500% bereiken.
inconel 625 versus 718 compositie
| Element | Inconel 625 (N06625) | Inconel 718 (N07718) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 58 minuten | 50–55 |
| Chroom (Cr) | 20–23 | 17–21 |
| Molybdeen (Mo) | 8–10 | 2.8–3.3 |
| Niobium + Tantaal (Nb+Ta) | 3.15–4.15 | 4.75–5.5 |
| Ijzer (Fe) | Kleiner dan of gelijk aan 5 | Maximaal 17 |
| Kobalt (Co) | – | Maximaal 1 |
| Titaan (Ti) | – | 0.65–1.15 |
| Aluminium (Al) | – | 0.2–0.8 |
| Koolstof (C) | Maximaal 0,1 | Maximaal 0,08 |
| Koper (Cu) | Maximaal 0,5 | Maximaal 0,3 |
inconel 625 versus 718: mechanische eigenschappen
| Eigenschap / Kenmerk | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Sterkte bij kamertemperatuur | UTS Groter dan of gelijk aan 827 MPa | UTS Groter dan of gelijk aan 1.240 MPa (na verouderingsverharding) |
| Opbrengststerkte | Groter dan of gelijk aan 414 MPa | Groter dan of gelijk aan 1.030 MPa (na verharding door veroudering) |
| Servicetemperatuur | Tot 980 graden |
Tot 700 graden |
Inconel 625 versus. 718: corrosiebestendigheid
Inconel 625 vertoont een uitstekende corrosieweerstand, vooral in maritieme, zoutwater- en corrosieve chemische omgevingen, dankzij het hoge chroom- en molybdeengehalte. Inconel 718 daarentegen blinkt uit in hoge sterkte, kruipweerstand en hoge- temperatuurvermoeidheidsweerstand, waardoor het geschikter is voor veeleisende luchtvaart-/turbinecomponenten, maar de corrosieweerstand is niet zo goed als die van Inconel 625.
Inconel 625 versus. 718: Hoge- temperatuurbestendigheid
Inconel 625 biedt een betere algemene corrosieweerstand en lasbaarheid, terwijl Inconel 718 een superieure sterkte bij hoge temperaturen en kruipweerstand biedt (tot ~700 graden) dankzij de neerslagverharding, waardoor 718 beter geschikt is voor extreme belastingen, maar 625 de voorkeur verdient voor agressieve chemische/corrosieve omgevingen waar fabricagegemak van belang is, ook al heeft 625 een grote sterkte tot 2000 graden F.
Wat is het verschil tussen Inconel 600 en 718?
Het belangrijkste verschil tussen de twee ligt in hun versterkingsmechanismen: Legering 718 wordt versterkt door neerslagverharding, terwijl Legering 600 wordt versterkt door middel van solide- oplossingsversterking.
Inconel 600 is een solide-oplossingsversterkte legering, goed-geschikt voor hoge- temperaturen en matig corrosieve omgevingen, en wordt vaak gebruikt in ovens; Inconel 718 is een door precipitatie-geharde- hoge temperatuurlegering met een hogere sterkte, die uitstekende sterkte, taaiheid en kruipweerstand vertoont bij hoge temperaturen. De unieke combinatie van sterkte en verwerkbaarheid (lasbaarheid) maakt het een ideaal materiaal voor de lucht- en ruimtevaart (straalmotoren, ruimtevaartuigen) en de olie-/gasindustrie.
wie kiest ons?
GNEE heeft momenteel Inconel 625-producten op voorraad, waaronder: platen, platen, spoelen, strips, buizen, staven en draden. Daarnaast bieden wij u een verscheidenheid aan oppervlakteafwerkingen waaruit u kunt kiezen, zoals: nr. 1, 2B, 2D, BA, nr. 3, nr. 4, HL, nr. 8, zandstralen, enz.
Wij garanderen 100% kwaliteit. Wij zullen nooit defecte producten aan onze klanten leveren. Neem contact met ons op om de gewenste productspecificaties aan te passen, inclusief vorm, staat, oppervlaktebehandeling en verwerkingstechnieken.
één-oplossing
professioneel team
hoge kwaliteit
