Vergelijking van INCONEL 600-plaat en 718-legeringsplaat

Vergelijking van INCONEL 600-plaat en 718-legeringsplaat
Inconel 600-plaat is een hoog-nikkel-chroomlegering die bekend staat om zijn hoge- temperatuuroxidatieweerstand tot 1175 graden, waardoor het geschikt is voor warmtebehandeling en chemische omgevingen. Inconel 718-plaat is daarentegen een precipitatie-uithardende superlegering met uitzonderlijke sterkte, die een vloeigrens tot 1035 MPa bereikt bij temperaturen tot 650 graden, waardoor het ideaal is voor componenten in de lucht- en ruimtevaart en gasturbines. Terwijl de 600-legeringsplaat een superieure oxidatieweerstand biedt bij extreem hoge temperaturen, biedt de 718-plaat een hogere sterkte bij gemiddelde tot hoge temperaturen, ondanks de grotere verwerkingsmoeilijkheden en hogere kosten.
Wat zijn de nadelen van Inconel 718?
Nadelen en alternatieven van Inconel 718
Hoewel Inconel 718 over uitstekende mechanische en corrosiebestendige eigenschappen beschikt, heeft het ook enkele nadelen: Hoge kosten: vanwege het complexe productieproces is Inconel 718 duur. Moeilijk te verwerken: De hoge hardheid maakt het verwijderen van materiaal moeilijk en versnelt de slijtage van het gereedschap.

Inconel 600-plaat wordt gerold uit een hoogwaardige nikkel-chroom-ijzerlegering (Inconel 600), bekend om zijn uitstekende sterktebehoud bij hoge temperaturen (tot ongeveer 1150 graden), superieure weerstand tegen oxidatie en weerstand tegen chloride-spanningscorrosie. Het is specifiek ontworpen voor de productie van voeringen van apparatuur, structurele componenten, warmtewisselaaronderdelen en containers die tolerantie vereisen voor extreem hoge temperaturen en corrosieve omgevingen. Het is een belangrijk basismateriaal in de chemische, kernenergie-, warmtebehandelings- en ruimtevaartindustrie en biedt cruciale ondersteuning onder zware bedrijfsomstandigheden. De prestaties overtreffen die van gewoon roestvrij staal ruimschoots, maar de kosten en verwerkingsmoeilijkheden zijn dienovereenkomstig hoger.
Inconel 718-plaat is een plaat met hoge- prestaties, gerold uit een superlegering op nikkel-chroom-basis (Inconel 718). Het bereikt versterking van de precipitatieharding door de aanzienlijke toevoeging van elementen zoals niobium, molybdeen, titanium en aluminium. In tegenstelling tot Inconel 600, dat zich primair richt op corrosieweerstand, liggen de belangrijkste voordelen van de 718-legering in de extreem hoge sterkte, uitstekende weerstand tegen vermoeidheid en kruip, en het vermogen om deze eigenschappen gedurende langere perioden te behouden binnen een extreem temperatuurbereik van -253 graden tot 700 graden. Daarom wordt het vooral gebruikt op terreinen waar extreem hoge eisen worden gesteld aan sterkte en structurele stabiliteit bij hoge-temperaturen, zoals warme-onderdelen van vliegtuigmotoren (turbineschijven, behuizingen), structurele onderdelen in de lucht- en ruimtevaart, onderdelen van raceauto's met hoge-prestaties en olieboorgereedschappen die hoge eisen stellen. Het is een belangrijk materiaal dat bestand is tegen enorme stress en een complexe thermische cyclusomgeving, en de verwerkingstechnologie ervan is complex en kostbaar.
600/718 INCONEL-PLATEN EN PLATEN GELIJKWAARDIGE KWALITEITEN
| STANDAARD | UNS | AFNOR | GOST | OF | BS | JIS | NL |
| Inconel 600 | N06600 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF600 | NiCr15fe |
| Inconel 718 | N07718 | – | – | – | – | NCF 718 | – |
CHEMISCHE SAMENSTELLING VAN INCONEL 600/718 BLADEN EN PLATEN
| Cijfer | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | ma | Co |
| 600 | 72 | 6.0/10.0 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 14.0/17.0 | 0.015 | – | – |
| 718 | 50/55 | – | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.3 | 17/21 | 0.015 | 2.8/3.3 | 1 |
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN INCONEL 600/718 BLADEN EN PLATEN
|
Cijfer |
Trek (psi) |
0,2% opbrengst (psi) |
Verlenging (%) |
|
600 |
95,000 |
45,000 |
40% |
|
718 |
1,50,000 |
1,20,000 |
20% |
| Functie | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Sleuteleigenschap | Hoge-oxidatieweerstand bij hoge temperaturen | Hoge opbrengst en treksterkte |
| Typische toepassingen | Warmte{0}}behandelingsovens, chemische en nucleaire wisselaars | Straalmotoren, gasturbines, onderdelen van kernreactoren |
| Maximale servicetemp | Tot 1175 graden | Tot 650 graden |
| Kracht | Lagere sterkte vergeleken met 718 | Aanzienlijk hogere sterkte, tot 1035 MPa vloeigrens |
| Fabricage | Goede lasbaarheid en bewerkbaarheid (matig) | Moeilijk te bewerken vanwege de hoge hardheid |
| Kosten | Kosteneffectiever- | Duurder vanwege complexe productie |
Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen
✅ Meer dan 18 jaar exportervaring, producten verkocht naar meer dan 80 landen
✅ Gecertificeerd door ISO, SGS en BV
✅ Wereldwijde inventaris van buizen, platen en staven van Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- en Monel-legeringen
✅ Aangepaste verwerkingsdiensten beschikbaar – inclusief snijden, polijsten, CNC-bewerking en verpakking
✅ Snelle levering binnen 7-15 dagen, ondersteund door wereldwijde logistieke partners
📦 Verpakking en verzending
Alle roestvrijstalen producten worden op de volgende manieren verpakt:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Gnee Steel levert ook Inconel 600 producten op maat in diverse maten en specificaties. Stuur ons uw tekeningen voor een offerte!





