SUS 310S 2 "Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S roestvrijstalen buizen

SUS 310S 2 "Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S roestvrijstalen buizen

Beschrijving

Legering 310 (UNS S31000) is een austenitisch roestvrij staal ontwikkeld voor gebruik in corrosiebestendige toepassingen bij hoge temperaturen. De legering is bestand tegen oxidatie tot 2010oF (1100oC) onder mild cyclische omstandigheden.

Vanwege het hoge chroom- en gematigde nikkelgehalte is Alloy 310 bestand tegen sulfidatie en kan het ook worden gebruikt in matig carbonerende atmosferen.

De zwaardere carboneringsatmosferen van thermische procesapparatuur vereisen gewoonlijk nikkellegeringen zoals 330 (UNS N08330). Legering 310 kan worden gebruikt bij licht oxiderende, nitrerende, cementerende en thermische cyclische toepassingen, hoewel de maximale bedrijfstemperatuur moet worden verlaagd. Legering 310 wordt ook gebruikt in cryogene toepassingen met een lage magnetische permeabiliteit en taaiheid tot -450oF (-268oC). Bij verhitting tussen 1202 – 1742oF (650 – 950oC) is de legering onderhevig aan sigmafaseprecipitatie. Een oplossingsgloeiende behandeling bij 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) zal een zekere mate van taaiheid herstellen.

310S (UNS S31008) is de koolstofarme versie van de legering. Het wordt gebruikt voor gemakkelijke fabricage. 310H (UNS S31009) is een modificatie met hoog koolstofgehalte, ontwikkeld voor verbeterde kruipweerstand. In de meeste gevallen kunnen de korrelgrootte en het koolstofgehalte van de plaat voldoen aan zowel de 310S- als de 310H-vereisten.

Legering 310 kan eenvoudig worden gelast en verwerkt volgens standaard fabrieksfabricagepraktijken.

Toepassingen

Cryogene componenten

Voedselverwerking

Ovens – branders, deuren, ventilatoren, leidingen en recuperatoren

Wervelbedovens – kolenverbrandingsovens, roosters, leidingen, windkasten

Ertsverwerking/staalfabrieken – smelterij- en staalsmeltapparatuur, continugietapparatuur

Petroleumraffinage - katalytische terugwinningssystemen, fakkels, recuperatoren, buishangers

Energieopwekking – interne onderdelen van kolenvergassers, poederkoolbranders, buishangers

Sinter-/cementfabrieken – branders, branderschilden, toevoer- en afvoersystemen, windkasten

Thermische verwerking – gloeideksels en dozen, branderroosters, deuren, ventilatoren, moffels en retorten, recuperatoren, loopbalken

Normen

ASTM........ A 240
ASME ........SA 240
AMS.......... 5521

Corrosieweerstand

Natte corrosie
Legering 310 is niet ontworpen voor gebruik in natte corrosieve omgevingen. Het hoge koolstofgehalte, dat aanwezig is om de kruipeigenschappen te verbeteren, heeft een nadelig effect op de watercorrosieweerstand. De legering is gevoelig voor intergranulaire corrosie na langdurige blootstelling aan hoge temperaturen. Vanwege het hoge chroomgehalte (25%) is Alloy 310 echter corrosiebestendiger dan de meeste hittebestendige legeringen.

Corrosie bij hoge temperaturen
Het hoge chroom- (25%) en siliciumgehalte (0,6%) van Alloy 310 maakt het beter bestand tegen corrosie bij hoge temperaturen in de meeste gebruiksomgevingen. Bedrijfstemperaturen worden hieronder vermeld.

Oxiderende omstandigheden (max. zwavelgehalte – 2 g/m3)
1922 graden F (1050 graden) continue service
2012 graden F (1100 graden) piektemperatuur

Oxiderende omstandigheden (max. zwavel groter dan 2 g/m3)
Maximale temperatuur van 1742 graden F (950 graden).

Zuurstofarme atmosfeer (max. zwavelgehalte – 2 g/m3)
Maximale temperatuur van 1832 graden F (1000 graden).

Nitrerende of carboniserende atmosferen
Maximaal 1562 – 1742 graden F (850 – 950 graden).

De legering presteert niet zo goed als Alloy 600 (UNS N06600) of Alloy 800 (UNS N08800) in reducerende, nitrerende of carboniserende atmosferen, maar presteert onder deze omstandigheden wel beter dan de meeste hittebestendige roestvaste staalsoorten.

Kruip eigenschappen

Typische kruipeigenschappen

Chemische analyse

Gewicht % (alle waarden zijn maximaal tenzij een bereik anders is aangegeven)

Fysieke eigenschappen

Dikte

0.285 lbs/in3
7,89 g/cm3

Specifieke hitte

0.12 BTU/lb-graad F (32 – 212 graden F)
502 J/kg- graad K (0 – 100 graden)

Elasticiteitsmodulus

28,5 x 106 psi
196 GPa

Thermische geleidbaarheid 212 graden F (100 graden)

8.0 BTU/uur/ft2/ft/graad F
10,8 W/m-graad K

Smeltbereik

2470 – 2555 graden F
1354 – 1402 graad

Elektrische weerstand

30,7 microhm-in bij 68 graden
78.0 Microhm-cm bij 20 graden

Mechanische eigenschappen

Typische waarden bij 68 graden F (20 graden)

Fabricagegegevens

Legering 310 kan eenvoudig worden gelast en verwerkt volgens standaard fabrieksfabricagepraktijken.

Heet vormen

Verwarm gelijkmatig op 1742 – 2192 graden F (950 – 1200 graden). Na het heet vormen wordt een laatste ontlating bij 1000 – 1150 graden (1832 – 2101 graden F) aanbevolen, gevolgd door snel blussen.

Koud vervormen

De legering is behoorlijk taai en vormt zich op een manier die sterk lijkt op die van 316. Het koud vervormen van stukken met langdurige blootstelling aan hoge temperaturen wordt niet aanbevolen, aangezien de legering onderhevig is aan carbideprecipitatie en sigmafaseprecipitanten.

Lassen

Legering 310 kan gemakkelijk worden gelast met de meeste standaardprocessen, waaronder TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW en FCAW.

Populaire tags: sus 310s 2 "sch.160 smls astm a312 tp310s roestvrijstalen buizen, China sus 310s 2" sch.160 smls astm a312 tp310s roestvrijstalen buizen leveranciers