ESR-kwaliteit naadloze stalen buis SAE 4130 / Engelse 41B OD 155 mm X ID 110 mm holle buis

ESR-kwaliteit naadloze stalen buis SAE 4130 / Engelse 41B OD 155 mm X ID 110 mm holle buis

Beschrijving

ESR-kwaliteit SAE 4130 / En 41B OD 155 mm X ID 110 mm naadloze holle buis

AISI 4130 gelegeerd staal is een laaggelegeerd staal met middelmatig koolstofgehalte volgens de ASTM A29-norm. ASTM 4140 staal wordt ook vaak chromolystaal of chroommolystaal genoemd, dat nominaal 0.28-0,33% koolstof bevat, 0.{{7 }},1% chroom en 0,15-0,25% molybdeen. Het is vergelijkbaar met 4140-staal, dat een hoger koolstofgehalte heeft (0,28-0,33%), waardoor 4130-materiaal een betere lasbaarheid krijgt, ten koste van de sterkte door de dikte. Met de juiste warmtebehandeling is het ook gemakkelijk machinaal te bewerken. Het gloeien van ASTM 4130-gelegeerd staal biedt uitstekende ductiliteit. AISI 4130 staal wordt meestal geleverd als ronde staaf, meestal in geharde en getemperde toestand.

AISI/SAE 4130 staalsoort is een veelzijdige legering met goede atmosferische corrosieweerstand en redelijke sterkte tot ongeveer 315ºC (600º F). Het vertoont goede algemene combinaties van sterkte, taaiheid en vermoeiingssterkte.

Als een van de toonaangevende leveranciers van 4130 staallegeringsmateriaal is Mittel betrouwbaar in 4130 ronde staaf- en staalplaatmaterialen. Controleer onderstaande technische gegevens van ASTM 4130 staalmateriaal.

Leveringsreeks AISI-legering 4130 staal

4130 stalen ronde staaf: diameter 8 mm – 3000 mm
4130 stalen plaat/vlakke staaf: dikte 10 mm – 1500 mm x breedte 200 mm – 3000 mm
4130 stalen buis: buitendiameter 4 mm tot 800 mm

Oppervlakteafwerking: Zwart, ruw machinaal bewerkt, geschild, gedraaid of volgens bepaalde vereisten.

Offerteaanvraag VOOR 4130 STAAL

AISI 4130 staalspecificatie en relevante normen

ASTM 4130 staal en gelijkwaardige chemische samenstelling

4. AISI-legering 4130 staal Mechanische eigenschappen

Staal 4130 Fysische eigenschappen

Dichtheid (lb / cu. in.) 0.283

Soortelijk gewicht 7.8

Soortelijke warmte (Btu/lb/Deg F – [{{0}} Deg F]) 0,114

Smeltpunt (graden F) 2610

Thermische geleidbaarheid 22.3

Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt 7

Elasticiteitsmodulus Spanning 29

AISI 4130 staal Mechanische eigenschappen

Thermische eigenschappen

Smeden van 4130 gelegeerd staal

ASTM A29 klasse 4130 staal moet worden gesmeed tussen 1230 en 950 ºC (2250 en 1750 ºC). Hoe lager de nabewerkingstemperatuur bij het smeden, hoe fijner de korrelgrootte zal zijn. Als het gelegeerd staal 4130 bij een te lage temperatuur wordt gesmeed, bestaat het risico dat er in bepaalde delen van het gesmede onderdeel een niet-uniforme structuur ontstaat, waardoor een normaliserende behandeling nodig is, voorafgaand aan verdere warmtebehandeling.

Offerteaanvraag VOOR 4130 STAAL

AISI 4130 warmtebehandeling van staalkwaliteit

Gloeien van 4130 staalsoorten

Het gloeien van 4130-stalen smeedstukken kan worden uitgevoerd door het onderdeel rechtstreeks van het smeedproces over te brengen naar een oven die op een geschikte temperatuur wordt gehouden, ongeveer 860ºC (1575 ºC) voor uitgloeien, en daar een geschikte tijd wordt vastgehouden, waarna de oven wordt verwarmd. koeling. Op deze wijze kan een constructie worden verkregen die geschikt is voor machinale bewerking. Deze behandeling wordt het best gebruikt voor onderdelen met eenvoudige vormen. Als het 4130-smeedwerk zodanig is dat sommige secties veel kouder zullen eindigen dan andere, zal er geen uniforme structuur worden verkregen en voor de beste resultaten kan een sferoïdiserend gloeien bij ongeveer 750 ºC (1380 º F) worden gebruikt. Het is veilig om te zeggen dat alleen de ervaring zal beslissen welk type gloeibehandeling het beste kan worden toegepast voorafgaand aan de bewerking.

Vervolgens moet het in de oven worden gekoeld met een snelheid van minder dan 50 F per uur tot 900 F, gevolgd door luchtkoeling vanaf 900 F.

Normaliseren van gelegeerd staal 4130

De nominale normalisatietemperatuur voor de 4130 is 900 ºC (1650 ºC), gevolgd door 1600 ºC weken en oliequenchen, maar productie-ervaring kan een temperatuur van 50 ºC (10 ºC) boven of onder dit cijfer noodzakelijk maken. Wanneer smeedstukken worden genormaliseerd vóór bijvoorbeeld carboneren of harden en temperen, wordt in feite het bovenste bereik van normalisatietemperaturen gebruikt. Wanneer normaliseren de laatste warmtebehandeling is, wordt het lagere temperatuurbereik gebruikt.

Harden van AISI 4130 gelegeerd staal

Het staal 4130 moet worden austenitiseerd – dwz alle microbestanddelen worden omgezet in austeniet – bij 1500 tot 1600 ºC (815 tot 870 ºC). De werkelijke austenitistemperatuur is een functie van de chemische samenstelling binnen het analysebereik, de sectiegrootte en de koelmethode. Kleinere delen van 4130 kunnen worden geblust in olie, zwaardere delen in water.

Temperen van 4130 staal

De werkelijke ontlaattemperatuur zal afhangen van welke vereiste eigenschappen nodig zijn. Gelegeerd staal 4130 wordt getemperd tussen 398 ºC -565 ºC (750 F en 1050 F), afhankelijk van het gewenste sterkteniveau. Hoe lager de ontlaattemperatuur, hoe groter de sterkte. Het temperen mag echter niet worden uitgevoerd tussen 200 – 420 ºC (400 – 790 ºC) om het gevaar van verbrossing te voorkomen.

Bewerkbaarheid

De AISI 4130-legering is gemakkelijk machinaal te bewerken met conventionele methoden. Eenvoudige vormen kunnen machinaal worden bewerkt na een normaliserende behandeling, terwijl complexere vormen uitgloeien vereisen. Bewerking wordt echter moeilijk wanneer de hardheid van het 4130-staal wordt verhoogd.

Lassen

AISI 4130-staal is ook goed lasbaar en de 4130-legering kan met elke commerciële methode worden gelast. Het materiaal kan in bepaalde gevallen een warmtebehandeling na het lassen nodig hebben.

Elektroden met een laag waterstofgehalte worden aanbevolen samen met voorverwarmen op 150 – 260 ºC (300 – 500 ºC) tijdens het lassen. Langzaam afkoelen en spanningsverlichting waar mogelijk.

Toepassing van 4130 staal

AISI 4130-staallegering wordt voornamelijk gebruikt bij de constructie van commerciële en militaire vliegtuigen en grondondersteuningssystemen.

Gelegeerd staal 4130 is een materiaal met gemiddelde sterkte. Lichtere meters bieden een lager gewicht, maar behouden nog steeds een grote sterkte, waardoor ze uitstekend geschikt zijn voor autoracen en ruimtevaart.

Dit laaggelegeerde 4130-staal wordt veel gebruikt in veel toepassingen, en enkele typische toepassingsgebieden zijn als volgt:

Commerciële vliegtuigen, vliegtuigmotorsteunen

Militair vliegtuig

Automobiel

Werktuigmachines

Hydraulisch gereedschap

Auto racen

Lucht- en ruimtevaart

Olie- en gasindustrieën – als gesmede kleplichamen en pompen

Landbouw- en defensie-industrie enz.

Mittel Steel is een van de betrouwbare leveranciers van 4130 staalmaterialen voor uw verschillende toepassingen. Neem contact met ons op voor een offerte of eventuele technische vragen. Wij horen graag van u.

Populaire tags: Naadloze stalen buis van esr-kwaliteit sae 4130 / en 41b od 155 mm x id 110 mm holle buis, China naadloze stalen buis van esr-kwaliteit sae 4130 / en 41b od 155 mm x id 110 mm holle buis leveranciers