Jun 19, 2025 Laat een bericht achter

Wat is het verschil tussen Inconel 625 en 718?

 
Inconel 625Vs718 legering
 
718 Alloy
 

Kan inconellegering 718 koud worden bewerkt?

Deze legering wordt koud bewerkt na het gloeien van oplossingen en wordt doorgaans gebruikt om hoogwaardig bevestigingsmiddelen te maken die een minimale treksterkte van de kamertemperatuur van 220 ksi vereisen, die kan worden bereikt na neerslagverharding . Deze legering wordt meestal gebruikt bij temperaturen tot 900 graden F . deze graad resisten tot 1800 graad f {{}}

 

Wat is het verschil tussen Inconel 625 en Inconel 718?

Inconel 625 en Inconel 718 delen veel van de eigenschappen van de inconelfamilie . Maar het belangrijkste verschil tussen hen is dat de belangrijkste eigenschap van Inconel 625 een hoge corrosiebestendigheid is, terwijl de belangrijkste eigenschap van Inconel 718 een hoge sterkte is . beide legeringen hebben hun gebruik en kunnen ze niet vervangen .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

718 Alloy tubing
718 Alloy
 

Waar komt UNS N07718 overeen?

Inconel Alloy 718 (overeenkomend met Inconel 718) - Amerikaanse standaard uns n 07718.

 

Waar wordt Inconel 718 voor gebruikt?

Het wordt ook gebruikt om componenten, ringen en omhulsels te maken voor vloeibare raketten, evenals verschillende gevormde plaatmetalen onderdelen voor vliegtuigen en landgebaseerde turbinemotoren . In extreme temperatuuromstandigheden wordt inconel 718 legering ook gebruikt voor cryogene opslagtanks .}

718 Alloy pipe

Inconel 625 en 718 specificaties

Specificaties van Inconel 625 versus Inconel 718

Specificatie Inconel 718 Inconel 625
Treksterkte 135 ksi (930 MPa) 135 ksi (930 MPa)
Smeltpunt 2300 graden F (1260 graden) 2350 graden F (1290 graden)
Dikte 8.19 g/cm³ 8.44 g/cm³
Levert kracht op 95 ksi (655 MPa) 75 ksi (517 MPA)

Inconel 625 versus 718: chemische samenstelling

Er zijn verschillende factoren om te overwegen bij het kiezen tussen Inconel 625 en Inconel 718 voor uw project . Inconel 625 is voornamelijk samengesteld uit nikkel en chroom, terwijl Inconel 718 nikkel, chroom, niobium, niobium, niobium, niobium, niobium, niobium, niobium, niobium, niobium, en is

Inconel 625 is geschikt voor zure omgevingen, maar kan in sommige gevallen extra bescherming vereisen . Inconel 718 is daarentegen beschermend en gemakkelijker te lassen . De uiteindelijke keuze is afhankelijk van uw specifieke behoeften, dus het is belangrijk om hun kenmerken te begrijpen {{{{{.}

Element Inconel 625 Samenstelling (%) Inconel 718 Samenstelling (%)
Nikkel (Ni) 58.0 min 50,0 min
Chroom (CR) 20.0-23.0 17.0-21.0
Molybdeum (MO) 8.0-10.0 2.8-3.3
Niobium (nb) + tantalum (ta) – 4.75-5.50
IJzer (Fe) 5.0 Max 0.0-21.0
Titanium (ti) 0,40 Max 0.65-1.15
Aluminium (AL) 0,40 Max 0.20-0.80
Kobalt (CO) 1.0 Max 1.0 Max
Koolstof (C) 0,10 Max 0,08 Max
Mangaan (Mn) 0,50 Max 0,35 Max
Silicium (SI) 0,50 Max 0,35 Max
Zwavel (s) 0,015 Max 0,015 Max
Fosfor (P) 0,015 Max 0,015 Max

Inconel 718 Eigenschappen

Eigendom Waarde
Dikte 8.19 g/cm³
Smeltpunt 1260-1340 graad (2300-2440 graad f)
Treksterkte 1034 MPA (150 ksi)
Levert kracht op 724 MPA (105 ksi)
Verlenging 12%
Elasticiteitsmodulus 200 GPA (29,0 x 10^6 psi)
Thermische geleidbaarheid 11,0 w/m · k (op 100 graden)
Specifieke warmtecapaciteit 447 J/kg · K
Thermische expansiecoëfficiënt 13.3 µm/m · k (20-100 graad)
Elektrische weerstand 1,22 µω · m (na 21 graden)

Inconel 625 eigenschappen

Eigendom Waarde
Smeltpunt 1290-1350 graad (2350-2460 graad f)
Treksterkte 827 MPA (120, 000 psi)
Dikte 8.44 g/cm³
Opbrengststerkte (0,2% offset) 414 MPA (60, 000 psi)
Verlenging 30% in 2 inch
Hardheid (HRC) 20-30
Thermische geleidbaarheid 11,5 w/m · k (70 graden F)
Thermische expansiecoëfficiënt 13.3 µm/m- graad (20-100 graad)
Specifieke warmtecapaciteit 442 J/kg · K (20 graden)
Elektrische weerstand 1,29 µω · m (20 graden)
Corrosieweerstand Uitstekende weerstand tegen corrosie in veel omgevingen, waaronder zeewater, zuren en oxiderende chemicaliën .

Inconel 625 vs Inconel 718: Industriële toepassingen

Inconel 625 en Inconel 718 zijn beide zeer veelzijdige superlegeringen met unieke eigenschappen die ze geschikt maken voor verschillende toepassingen in verschillende industrieën .

Aspect Inconel 625 Inconel 718
Chemische make -up Voornamelijk nikkel en chroom, met extra Bevat nikkel, chroom, niobium en molybdeen,
  Elementen zoals molybdeen en niobium . onder andere .
Kracht Biedt goede kracht en taaiheid, geschikt voor Biedt een superieure kracht en hoge temperatuur
  Hoge-temperatuurtoepassingen . Toepassingen, zoals vliegtuigmotoren .
Corrosie Uitstekende corrosieweerstand, vooral in Goede corrosieweerstand en lasbaarheid, maken
Weerstand zure omgevingen . Het is ideaal voor harde omgevingen .
Temperatuur Kan bestand zijn tegen hoge temperaturen, waardoor het Vertoont uitstekende weerstand tegen oxidatie en
Weerstand Geschikt voor warmtewisselaars en chemische stof Handhaaft sterkte bij verhoogde temperaturen .
  Verwerkingsapparatuur .  

Inconel 625 is commonly used in applications that require corrosion resistance, such as chemical processing equipment, marine applications, and aerospace components. Its resistance to sour environments makes it valuable in industries that handle corrosive substances. On the other hand, Inconel 718 has excellent strength and high-temperature resistance, making it ideal for demanding applications such as aircraft engine components, Gasturbinecomponenten en hoge stressomgevingen in de olie- en gasindustrie . Beide legeringen hebben voordelen op basis van hun eigenschappen, waardoor ingenieurs en fabrikanten het meest geschikte materiaal kunnen selecteren voor specifieke toepassingen .

Conclusie
Kiezen tussen Inconel 625 en Inconel 718 kan moeilijk zijn, maar het begrijpen van hun eigenschappen zal de keuze gemakkelijker maken . Als u bij hogere temperaturen moet werken, kiest u Inconel 625. voor lagere temperaturen, Inconel 718 is beter . Leer beter ..

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek