Wat is het verschil tussen roestvrij staal uit de 200, 300 en 400 serie?
1. Eenvoudige classificatie van roestvrij staal
Roestvaststaal is grofweg in te delen in drie categorieën: 200 serie, 300 serie en 400 serie. Onder hen is de 300-serie de meest gebruikte, en de 200-serie en 400-serie zijn tot op zekere hoogte vervangers van de 300-serie. Strikt genomen wordt de 400-serie geen roestvrij staal genoemd. , roestvrij ijzer genoemd, omdat het geen nikkel bevat en dus door een magneet kan worden aangetrokken. De 200-serie en 300-serie zijn gemaakt van nikkel en zijn dus niet-magnetisch en kunnen niet door ijzer worden geabsorbeerd.
304 is de meest voorkomende variant in de 300-serie, dus over het algemeen kan de prijsontwikkeling van het gehele roestvrij staal worden beoordeeld aan de hand van de prijsverandering van 304. De 200-serie bevat minder nikkel, de 400-serie bevat geen nikkel en de 300-serie bevat het meeste nikkel, dus de 300-serie wordt het meest beïnvloed door de prijs van nikkel.
De 300-serie kan eenvoudig worden onderverdeeld in 304, 304L, 316, 316L, 321, 309S, 310S, enz. De basis voor het onderscheid is dat de inhoud van verschillende metalen elementen verschillend is, en de kenmerken van roestvrij staal met verschillende inhoud zijn ook anders. Het verschil tussen 304 en 304L is dat het koolstofgehalte (C) anders is, degene met L betekent een laag koolstofgehalte, ook wel koolstofarm genoemd, en het verschil tussen 316 en 316L is hetzelfde.
2. Morfologische classificatie van roestvrij staal
Roestvast staal kan worden onderverdeeld in vijf categorieën: rollen, platen, profielen, stalen buizen en onderdelen, waarvan rollen en platen de belangrijkste zijn. Profielen zijn materialen met verschillende vormen gemaakt van platen, waaronder hoekstaal, plat staal, I-balk en kanaalstaal. Stalen buis verwijst voornamelijk naar naadloze stalen buizen, en het tegenovergestelde van naadloze stalen buizen is gelaste buizen. Het verschil ligt in de vraag of het in één keer wordt gevormd. Onderdelen hebben vooral betrekking op ellebogen en flenzen en andere kleine dingen.
Het opgerolde materiaal en de plaat zijn eigenlijk hetzelfde, maar de fabrieksvorm is anders. Het opgerolde materiaal is een rol en de plaat is een vel. Als de fabriek een plaat is, wordt dit ook wel de originele plaat genoemd. Het is meestal een dikke plaat omdat deze erg dik is. Als het dunner is, kan het niet worden gerold. Over het algemeen kan het niet worden gerold als het groter is dan 16 mm.
Roestvrijstalen platen zijn onderverdeeld in warmwalsen en koudwalsen volgens het walsproces van de walserij (walserij is de machinenaam van de walsplaat). Heetwalsen wordt meestal gemarkeerd als NO.1 en koudwalsen wordt gemarkeerd als 2B of BA (BA is beter dan 2B-oppervlak. Om helder te zijn, dicht bij de spiegel, is het beste het spiegeloppervlak, het spiegeloppervlak is niet op voorraad, en het moet verwerkt worden), 304 is bijvoorbeeld vaak een inkoopbord, wat betekent dat de rol door een machine tot een plaat moet worden geplet, deze machine is een platmaakmachine.


3. Belangrijkste soorten roestvrij staal en hun kenmerken en toepassingen
304: Als veelgebruikt staal heeft het een goede corrosieweerstand, hittebestendigheid, lage temperatuursterkte en mechanische eigenschappen, goede warme verwerkbaarheid zoals stampen en buigen, geen verhardingsverschijnsel door warmtebehandeling, geen magnetisme en de gebruikstemperatuur is minus 193 graden tot Positieve 800 graden. Toepassingen: serviesgoed, keukengerei, boilers, boilers, auto-onderdelen, medische apparatuur, voedselmachines, wijnopslag, drukvaten (chemische machines, chemische apparatuur).
Als koolstofarm 304-staal heeft 304L onder normale omstandigheden een vergelijkbare corrosieweerstand als 304, maar na lassen en spanningsverlichting heeft het een goede intergranulaire corrosieweerstand en kan het een goede corrosieweerstand behouden zonder warmtebehandeling. Corrosiebestendigheid, doorgaans gebruikt bij 400 graden, gebruik: petrochemische industrie, bouwmaterialen.
321 voegt Ti-element toe aan 304 staal om intergranulaire corrosie te voorkomen, geschikt voor positieve 430 tot 900 graden, niet-magnetisch; gebruik: auto-uitlaatgassen, warmtewisselaar, containers en andere producten die na het lassen geen warmtebehandeling ondergaan, vanwege de toevoeging van Ti-elementen is het niet geschikt voor het maken van voedselverwerkingsapparatuur.
316 heeft een laag koolstofgehalte, waaraan MO is toegevoegd, dus de corrosieweerstand, weerstand tegen atmosferische corrosie en sterkte bij hoge temperaturen zijn bijzonder goed. Het kan worden gebruikt onder zware omstandigheden, is geschikt voor gebruik onder 900 graden en is niet-magnetisch. Toepassingen: apparatuur gebruikt in zeewater, chemicaliën, kleurstoffen, papier, azijnzuur, kunstmest en andere productieapparatuur, voedingsindustrie en faciliteiten in kustgebieden, producten met speciale eisen voor weerstand tegen intergranulaire corrosie.
309S/310S, deze twee soorten materialen, het gehalte aan nikkel en chroom is relatief hoog en het gehalte aan Si wordt tegelijkertijd verhoogd, zodat het bestand is tegen hoge temperaturen en corrosie. Onder hen is 309S bestand tegen herhaalde verwarming onder 980 graden, en 310S kan worden gebruikt bij een temperatuur van 1200 graden. Continu gebruik Temperatuur kan 1150 graden zijn, niet-magnetisch. Toepassingen: Geschikt voor belangrijke onderdelen zoals elektrische ovenapparatuur voor hoge temperaturen, droogapparatuur, ovenmaterialen, luchtvaart, petrochemie, elektrische energie, enz.
De 200-serie is qua lage prijs en zuinigheid vergelijkbaar met de 304. Toepassingen: voedselverwerkingsgerei, keukenapparatuur, voedselverwerkingsapparatuur, filters, melktanks, duurzame consumptiegoederen, wasmachineaccessoires, boilers, stalen meubels, architecturale decoratie, decoratie. In termen van weerstand tegen vermoeidheid heeft 201 een hogere hardheid, maar de taaiheid is niet zo goed als die van 304, en 304 heeft een betere weerstand tegen vermoeidheid.





