Wat zijn de kenmerken van Incoloy 800H/800HT
INCOLOY 800H / 800HT
• ASTM B 409, B 408, B 407, B 564
• UNS-nr. N08810/N08811
• Andere veel voorkomende namen: Alloy 800, Alloy 800H, Inconel® 800, Alloy 800HT
Incoloy 800, 800H en 800HT zijn nikkel-ijzer-chroomlegeringen met goede sterkte en uitstekende weerstand tegen oxidatie en carburatie bij blootstelling aan hoge temperaturen. Deze nikkelstaallegeringen zijn identiek, behalve het hogere koolstofgehalte in de 800H-legering en de toevoeging van maximaal 1,20% aluminium en titanium in de 800HT-legering. Incoloy 800 was de eerste van deze legeringen en werd enigszins aangepast om Incoloy 800H te worden. Deze verbetering is aangebracht om de koolstof (0.05-0.10%) en de korrelgrootte onder controle te houden om de prestaties op het gebied van spanningsscheuren te optimaliseren. Incoloy 800HT heeft een verder aangepast totaal titanium- en aluminiumgehalte (.85-1.20%) om optimale prestaties bij hoge temperaturen te garanderen. De nikkellegering is dubbel gecertificeerd (800H/HT) en biedt de eigenschappen van beide vormen. Incoloy 800H/HT-legering is geschikt voor structurele toepassingen bij hoge temperaturen. Het nikkelgehalte maakt de legering zeer goed bestand tegen zowel chloridespanningscorrosie als verbrossing door sigmafase-precipitatie. Over het algemeen is de corrosieweerstand zeer goed. Onder oplossingsgegloeide omstandigheden hebben 800H- en 800HT-legeringen uitstekende kruip- en spanningsbreukeigenschappen.
Incoloy 800 wordt voornamelijk gebruikt in toepassingen met temperaturen tot 1100 graden F, waarbij 800H- en 800HT-legeringen doorgaans worden gebruikt bij temperaturen boven 1100 graden F, waar weerstand tegen kruip en scheuren vereist is. Dankzij de chemische balans zijn nikkelstaallegeringen uitstekend bestand tegen carbonerende, oxiderende en nitrerende atmosferen. Incoloy 800HT wordt niet bros, zelfs niet na langdurig gebruik in het bereik van 1200-1600 graden F, wat bij veel roestvaste staalsoorten wel het geval kan zijn. 800HT vertoont uitstekende koudvervormingseigenschappen die doorgaans worden geassocieerd met nikkel-chroomlegeringen. Wanneer het koud wordt gevormd, produceert de korrelgrootte een duidelijk golvend oppervlak dat bekend staat als 'sinaasappelschil'. Incoloy 800HT kan worden gelast met technieken die gewoonlijk op roestvrij staal worden gebruikt.
Welke vormen van Incoloy®800H/HT zijn beschikbaar?
Strips, platen, staven, gelaste en naadloze buizen, accessoires (dwz flenzen, lashalzen, lapverbindingen, lange lashalzen, moflassen, ellebogen, T-stukken), walsdraad,
Legering 800 (UNS N08800) Chemische samenstelling, %
Ni Cr Fe C Al Ti Al+Ti
30.0-35.0 19.0-23.0 39.5 min. .10 max.15-.60 .15-.60 .{{ 11}}.20
Legering 800H (UNS N08810) Chemische samenstelling,%
Ni Cr Fe C Al Ti Al+Ti
30.0-35.0 19.0-23.0 39.5 min.05-.10 .15-.60 .15- .60 .30-1.20
Legering 800HT (UNS N08811) Chemische samenstelling,%
Ni Cr Fe C Al Ti Al+Ti
30.0-35.0 19.0-23.0 39.5 min.06-.10 .25-.60 .25- .60 0.85-1.2
Wat zijn de kenmerken van Incoloy 800H/HT?
• Hoge temperatuursterkte
• Hoge kruip-breeksterkte
• Bestand tegen oxidatie en carbonisatie in omgevingen met hoge temperaturen
• Goede corrosiebestendigheid in veel zure omgevingen
• Goede weerstand tegen veel zwavelhoudende atmosferen
In welke toepassingen wordt Incoloy 800H/HT gebruikt?
• Ethyleenovenblusketel
• Kraken van koolwaterstof
• Afsluiters, fittingen en andere componenten die worden blootgesteld aan corrosieve aanvallen tussen 1100-1800 graden F
• Industriële ovens
• Warmtebehandelingsapparatuur
• Chemische en petrochemische verwerking
• Oververhitters en naverwarmers in elektriciteitscentrales
• Drukvaten
• Warmtewisselaar
Legering 800H/HT wordt gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder toepassingen die worden blootgesteld aan corrosieve omgevingen en hoge temperaturen, zoals warmtebehandelingsapparatuur, chemische en petrochemische verwerking, kerncentrales en de pulpindustrie. Gebruik Incoloy 800H/HT voor warmtebehandelingsapparatuur zoals manden, bakken en armaturen. De chemische en petrochemische verwerkende industrieën gebruiken deze legeringen in warmtewisselaars en andere leidingsystemen in kleine zure media, vooral waar weerstand tegen chloride-spanningscorrosie vereist is. Elektriciteitscentrales gebruiken ze voor de leidingen van oververhitter en naverwarmer.
