Apr 29, 2025 Laat een bericht achter

Nikkel gebaseerde legering: Inconel690 Samenstelling en applicatie -introductie

Nikkel gebaseerde legering: Inconel690 Samenstelling en applicatie -introductie

 

 

Inconel690 heeft significante antioxiderende eigenschappen en uitstekende weerstand van stresscorrosies. Het heeft een uitstekende corrosieweerstand tegen verschillende waterige media en atmosferen op hoge temperatuur. Bovendien heeft het ook hoge sterkte, goede metallurgische stabiliteit en uitstekende verwerkingseigenschappen.

Inconel690 Chemische samenstelling:
Carbon C: minder dan of gelijk aan 0. 050
Chromium cr: 27-37
Nikkel Ni: Matrix
IJzer Fe: 7-11
Mangaan MN: Minder dan of gelijk aan 0. 50
Silicon Si: minder dan of gelijk aan 0. 50
Phosporus P: minder dan of gelijk aan 0. 02
Zwavel S: minder dan of gelijk aan 0. 015
Copper Cu: minder dan of gelijk aan 0. 5

Nickel Based Alloy: Inconel690 Composition And Application IntroductionNickel Based Alloy: Inconel690 Composition And Application Introduction

Inconel690 Fysieke eigenschappen:
Inconel690 Dichtheid: 8.19g/cm3 smeltpunt: 1344-1377 graad
Inconel690 Elastische modulus: 211 GPA Thermische geleidbaarheid: 12.1 λ/(W · m · graad)
Inconel69 0 Hardheid: HRB85 Thermische expansiecoëfficiënt (20-100 graad): 14.0 x 10-6 k-
Belangrijkste kenmerken van Inconel 690: nikkelgebaseerde hoogtemperatuurlegering Inconel 690 Het heeft een uitstekende corrosieweerstand en thermische stabiliteit.
Inconel 690 legering vertoont uitstekende corrosieweerstand in verschillende waterige oplossingen en gasomgevingen. Vanwege het hoge chroomgehalte vertoont het een uitstekende corrosieweerstand in een verscheidenheid aan zure media zoals salpeterzuur en hydrofluorzuur. In zoutzuur kan het corrosie weerstaan ​​bij lage concentraties (ongeveer 15% of minder) en heeft het een hoge corrosieweerstand tegen fosforzuur bij kamertemperatuur en gemiddelde temperatuur. In kookoplossingen kan het echter alleen maar bestand zijn tegen lage zuurconcentraties.

De structuur van Inconel690 -legeringspijp na behandeling van oplossingen is Austenite + een kleine hoeveelheid carbide + een kleine hoeveelheid Ti (CN). Wanneer de oplossingstemperatuur tussen 950 ~ 1100 graden ligt, verandert de korrelgrootte niet veel. Wanneer de temperatuur van de oplossing de 1150 graden overschrijdt, neemt de korrelgrootte snel toe. Daarom wordt aanbevolen dat de behandelingstemperatuur van de oplossing lager is dan 1100 graden.
Na TT-behandeling neerslaat CR23C6 langs de korrelgrenzen, en de hoeveelheid en de grootte neemt toe met de toename van de TT-behandelingstemperatuur en de uitbreiding van de houdtijd, en de distributiemorfologie verandert van enkel naar semi-continu. Na behandeling op 800 × 104 graden of hoger gedurende 48 uur, neemt de grootte aanzienlijk toe.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek