Wanneer turbinecomponenten met 100.000 tpm draaien en de temperatuur stijgt1800 graden F (982 graden), is hun voornaamste vijand kruip-de langzame, permanente vervorming van metaal onder aanhoudende spanning.Inconel 713C (UNS N07713)staat wereldwijd bekend om zijn superieure kruipweerstand en wordt algemeen erkend als de gouden standaard voor het bestrijden van kruip.
Gnee-legering, een Tier 1-leveranciervan hoge-legeringen, aanbiedingenInconel 713Cmasterlegeringen gesmolten met behulp van vacuüm-inductiesmelten (VIM), waarvan de metallurgische stabiliteit voldoende is voor precisiegieten met grote- volumes. In deze gids gaan we dieper in op de mechanische eigenschappen die de leidende positie van de 713C in de sector- bepalen.
Neem contact op met onze professionals om de juiste legering voor uw project aan te bevelen
Gids voor mechanische eigenschappen voor Inconel 713C-legering
Gids voor mechanische eigenschappen voor Inconel 713C-legering
Inconel 713C is een gegoten superlegering op basis van precipitatie-hardend nikkel-chroom-, ontworpen voor toepassingen met hoge-sterkte en hoge- temperaturen (tot 1800 graden F/980 graden). De superieure kruip-breeksterkte, vermoeidheidsweerstand en goede gieteigenschappen maken het een ideaal materiaal voor turbinebladen, leischoepen en turbocompressorrotoren.
Wat is de vloeigrens van Inconel 713?
INCO 713 titaniumlegering
INCO 713 heeft doorgaans een ultieme treksterkte (UTS) van maximaal 1.100 MPa en een vloeigrens van ongeveer 800 MPa, wat de vooruitgang in de materiaaltechniek weerspiegelt.
1. Chemische samenstelling van Inconel 713C-legering (gew.%)
| Element | Inhoud (%) | Standaardvereiste | Functie |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Saldo (~70-75) | Evenwicht | Matrixelement; hoge-temperatuurstabiliteit |
| Chroom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Oxidatie- en corrosiebestendigheid |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primaire ′ voormalige– Ni₃(Al,Ti) |
| Molybdeen (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Solide-oplossingsversterking; kruipweerstand |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Aanvullende versteviging |
| Titaan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ versterking (Ni₃(Al,Ti)) |
| Ijzer (Fe) | Kleiner dan of gelijk aan 2,0 | Kleiner dan of gelijk aan 2,0 | Resterend element |
| Kobalt (Co) | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Resterend element |
| Koolstof (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Carbide-vormer; sterkte van de korrelgrens |
| Borium (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Korrelgrensversterker |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Korrelgrensversterker |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 0,20 | Kleiner dan of gelijk aan 0,20 | Deoxidatiemiddel |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Deoxidatiemiddel |
Klik om het PDF-bestand van de Inconel 713C-legering nu te downloaden
2. Belangrijkste mechanische eigenschappen van Inconel 713C-legering (typische kamertemperatuur)
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Ultieme treksterkte | ~1280 MPa |
| Opbrengststerkte (0,2% offset) | ~1035 MPa |
| Hardheid | Rockwell C35 – 40 |
| Dikte | 7,91 g/cc (0,286 lb/in³) |
| Smeltbereik | Beginnend smelten vindt plaats rond 1270 graden |
3. Inconel 713C Prestaties bij hoge temperaturen
Inconel 713Cbehoudt een hoge sterkte bij hoge temperaturen:
982 graden (1800 graden F):Behoudt een aanzienlijke breeksterkte en levert ongeveer6400 psi (44,1 MPa)van kracht voorbij100 uur.
900 graden (1650 graden F):Optimaal bedrijfstemperatuurbereik voor sterkte bij hoge- temperaturen.
Kruipweerstand:Uitstekende breuklevensduur, waardoor het geschikt is voor langdurige -stressomgevingen bij hoge temperaturen.
4. Typische spanningsbreukgegevens voor Inconel 713C-legering
| Temperatuur (graad F/graad) | Toegepaste spanning (MPa / ksi) | Minimale levensduur (uren) | Typische verlenging (%) |
| 1700 graden F (927 graden) | 207 MPa (30 ksi) | 35+ | 8% |
| 1800 graden F (982 graden) | 152 MPa (22 ksi) | 30+ | 10% |
| 1900 graden F (1038 graden) | 103 MPa (15 ksi) | 15+ | 12% |
5. Fysische en thermische eigenschappen van Inconel 713C-legering
Oxidatieweerstand:Hoog; tijdens het verwarmen vormt zich een beschermende oxidelaag.
Structurele stabiliteit:Hoge structurele stabiliteit, waardoor het zijn sterkte kan behouden onder omgevingsstress.
Gietprestaties:Goede gietprestaties maken de fabricage van complexe geometrieën mogelijk, zoals turbinebladen.
6. Veel voorkomende toepassingen van Inconel 713C-legering
Straalmotorbladen/geleideschoepen:Eerste-Turbinebladen
Industriële gasturbines:Geleideschoepen en turbinecomponenten
Automobiel:Rotors en waaiers van turbocompressoren
Matrijzengietvormen:Gebruikt voor hoge--matrijzen
Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen
✅ Meer dan 18 jaar exportervaring, producten verkocht naar meer dan 80 landen
✅ Gecertificeerd door ISO, SGS en BV
✅ Wereldwijde inventaris van buizen, platen en staven van Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- en Monel-legeringen
✅ Aangepaste verwerkingsdiensten beschikbaar – inclusief snijden, polijsten, CNC-bewerking en verpakking
✅ Snelle levering binnen 7-15 dagen, ondersteund door wereldwijde logistieke partners
Gnee Steel 713C legeringscertificaat
📦 Verpakking en verzending
AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Gnee Steel inconel 713C Productverpakking
Neem contact met ons op voor de meest recente exportprijsopgave voor 713C Alloy
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe verhoudt de "kruipsterkte" van 713C zich tot Inconel 718?
A:Inconel 718 is een fantastische legering, maar de sterkte daalt aanzienlijk boven 1200 graden F. Voor toepassingen bij1800 graden F713C is bijna drie keer sterker in termen van kruipweerstand, waardoor het de enige keuze is voor het "hete uiteinde" van een gasturbine.
Vraag: Is uw prijs per kg inclusief volledige traceerbaarheid MTC?
A:Ja. Elke zending van onzeMaster Alloy-stokkenomvat een uitgebreide MTC 3.1 met betrekking tot chemische analyse, gasanalyse en stress-breuktestresultaten.
Vraag: Bieden jullie aangepaste formaten aan voor master-legeringssticks?
A:Wij hebben standaard voorraadΦ75mm en Φ80mmbalken. Aangepaste diameters kunnen op grote- schaal worden geproduceerdjaarlijkse leveringscontractenom perfect in uw inductieovenkroezen te passen.
