InconelX-750 (N07750) vervormde hogetemperatuurlegering op nikkelbasis
InconelX-750 (N07750) vervormde hogetemperatuurlegering op nikkelbasis
Amerikaans merk: InconelX-750 /UNS N07750
Chinees merk: GH145/GH4145
Duits merk: NiCr15Fe7TiAl
Frans merk: NC15FeTNbA
Japans merk: NCF750
1. Overzicht van InconelX-750
Inconel-sterkte, het heeft een goede relaxatieweerstand onder 540 graden, en heeft ook goede vervormbaarheid en lasprestaties. Deze legering wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van ringonderdelen, structurele onderdelen, bouten en andere onderdelen van vliegtuigmotoren die onder 800 graden werken en hoge sterkte en corrosieweerstand vereisen, en vliegtuigen die gemiddelde of lage spanning hebben en ontspanningsweerstand vereisen die onder 540 graden werken. . Veren en spiraalveren. Het kan ook worden gebruikt om onderdelen zoals turbinebladen te vervaardigen. Beschikbare varianten zijn onder meer platen, strips, staven, smeedstukken, ringen, draden en buizen.
1.1 InconelX-750 materiaalkwaliteit InconelX-750
1.2 InconelX-750 vergelijkbare merken GH145/GH4145 (China), NiCr15Fe7TiAl (Duitsland), NC15FeTNbA (Frankrijk), NCF750 (Japan)
1.3 Technische normen voor InconelX-750 materiaal
1.4 InconelX-750 warmtebehandelingssysteem: Het warmtebehandelingssysteem met vaste oplossing van platen, strips en buizen in de leveringstoestand is 980 graden ±15 graden, luchtkoeling. Voor het tussenliggende warmtebehandelingssysteem van materialen en onderdelen kunnen de volgende processen voor warmtebehandeling worden geselecteerd.
Gloeien: 955 ~ 1010 graden, waterkoeling.
Gloeien van gelaste onderdelen vóór het lassen: 980 graden, 1 uur.
Spanningsarm gloeien van gelaste onderdelen: 900 graden, 2 uur bevochtigen.
Spanningsarm gloeien: 885 graden ± 15 graden, 24 uur, luchtkoeling.
1.5 InconelX-750 variëteitspecificaties en leveringsstatus Het kan verschillende specificaties leveren van staven, smeedstukken, ringen, warmgewalste platen, koudgewalste platen, strips, buizen en draden.
Plaat en strip worden doorgaans geleverd na warmwalsen of koudwalsen, gloeien of oplossingsbehandeling, beitsen en polijsten.
Staven, smeedstukken en ringen kunnen in gesmede of warmgewalste toestand worden geleverd; ze kunnen ook worden geleverd na oplossingsbehandeling na het smeden; staven kunnen worden geleverd na oplossingsbehandeling door slijpen of polijsten; wanneer de bestelling dit vereist, kunnen ze in cold Pull-staat ter plaatse worden geleverd.
De leidingen worden geleverd na oplossingsbehandeling en verwijdering van kalkaanslag.
De draad kan in vaste oplossingstoestand worden geleverd; voor draden met een nominale diameter of dikte van minder dan 6,35 mm kan deze worden geleverd na vaste oplossing en met een koudgetrokken vervorming van 50% tot 65%; voor draden met een nominale diameter of zijdelengte groter dan 6,35 mm. Draadmateriaal wordt geleverd met een koudtrekvervorming van niet minder dan 30% na oplossingsbehandeling. Voor draden met een nominale diameter of zijdelengte van niet meer dan 0,65 mm worden deze, indien vereist, na oplossingsbehandeling geleverd met een koudtrekvervorming van niet minder dan 15%.
1.6 InconelX-750 smelt- en gietproces De legering maakt gebruik van een elektrische boogoven plus hersmelten van verbruiksartikelen onder vacuüm, vacuüminductie plus elektroslak, elektroslak plus hersmelten van verbruiksartikelen onder vacuüm of vacuüminductie plus hersmelten van verbruiksartikelen onder vacuüm.
Inconel
2. Fysische en chemische eigenschappen van Inconel X-750
2.1 Thermische prestaties van Inconel X-750
2.1.1 Het smelttemperatuurbereik van Inconel X-750 is 1395~1425 graden.
2.2 Inconel X-750 dichtheid ρ=8.25g/cm3.
2.3 Elektrische eigenschappen van Inconel X-750 De soortelijke weerstand bij 50 graden is ρ=1.22×10-6Ω.m.
