GH303030 Steel Comprehensive Guide
Wat is GH3030 Steel?
GH3030 -legering is een vroeg ontwikkelde 80Ni -20 Cr vaste oplossing versterkte legering hoge temperatuurlegering met eenvoudige chemische samenstelling. Het heeft een bevredigende hete sterkte en een hoge plasticiteit onder de 800 graden, evenals goede oxidatieresistentie, thermische vermoeidheid, koudstempels- en lasprocesprestaties. De legering is eenfase austeniet na behandeling met vaste oplossing en de structuur is stabiel tijdens gebruik. Onze belangrijkste producten zijn koude opgerichte platen en we kunnen ook vervormde producten bieden zoals bars, ringen, flenzen en pijpen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor verbrandingskameronderdelen van turbinemotoren die onder de 800 graden werken en andere hoge temperatuuronderdelen onder 1100 graden die oxidatieweerstand vereisen maar zeer kleine belastingen dragen.
Hoofdkenmerken van GH3030 -materiaal
Goede hete werkprestaties: GH3030 heeft goede ductiliteit en plasticiteit en kan worden verwerkt door warme, koude en andere verwerkingsmethoden, waardoor het geschikt is voor verschillende productieprocessen.
Goede lasbaarheid: GH3030 heeft goede lasprestaties en kan worden gelast door verschillende lasmethoden zoals TIG, MIG, ARC, enz.
Goede buig- en trekeigenschappen: GH3030 heeft uitstekende trek- en buigeigenschappen en kan worden gebruikt voor structurele onderdelen in omgevingen met hoge temperatuur en hogedruk.
Goede hittebestendigheid: GH3030 heeft een goede oxidatieresistentie, corrosieweerstand en thermische expansieverstand in omgevingen op hoge temperatuur en kan worden gebruikt om apparatuur op hoge temperatuur zoals gasturbines, vliegtuigmotoren en nucleaire reactoren te produceren.
Goede corrosiebestendigheid: GH3030 heeft een goede corrosieresistentie tegen een verscheidenheid aan chemische media zoals salpeterzuur, hydrofluorinezuur en zoutzuur, en kan worden gebruikt in chemische, aardolie en andere velden.
Toepassing van GH3030 -legering op hoge temperatuur
Lucht- en ruimtevaartveld: GH3030 -legering met hoge temperatuur kan worden gebruikt om componenten op hoge temperatuur te produceren, zoals motoren, turbinebladen en verbrandingskamers.
Chemische industrie: GH3030 -legering met hoge temperatuur kan worden gebruikt om componenten met hoge temperatuurcorrosieomgeving te produceren, zoals chemische reactoren en katalysatordragers.
Stroomveld: GH3030 -legering met hoge temperatuur kan worden gebruikt om componenten met een hoge temperatuur te produceren, zoals krachtcentrales en warmtewisselaars.
Kortom, GH3030 -legering met hoge temperatuur is een zeer belangrijk structureel materiaal met hoge temperatuur met uitstekende prestaties met hoge temperatuur en corrosieweerstand, en wordt veel gebruikt in luchtvaart, ruimtevaart, chemische, vermogen en andere velden.
Effect van cyclische behandeling met diepe koude warmte op mechanische eigenschappen en structuur van nikkelgebaseerde hoogtemperatuurlegering GH30303030
Leggen van hoge temperatuur hebben een hoge temperatuursterkte (kan lange tijd lang bestand zijn tegen grote werkbelastingen onder hoge temperatuur oxiderende atmosfeer en gascorrosieomstandigheden bij 600-1100 graad), goede oxidatieresistentie en hete corrosieweerstand, goede vermoeidheidsweerstand, fractuurstrengheid, plasticheid en andere uitgebreide eigenschappen. Daarom worden legeringen op hoge temperatuur veel gebruikt in ruimtevaart, marine, atomaire energie, locomotieven en de petroleum- en chemische industrie van het Verenigd Koninkrijk en de Verenigde Staten en worden legeringen met een hoge temperatuur genoemd.
Hoge-temperatuurlegering GH3030 is een van de vroegste vervormbare legeringen op hoge temperatuur die in mijn land wordt geproduceerd, met zeer hoge uitgebreide mechanische eigenschappen. GH3030-legering op hoge temperatuur is een vaste oplossing versterkte legering; Er zijn enkele tweede fase -deeltjes met een hoge hardheid; De aanwezigheid van een groot aantal Austeniet -tweelingen geeft het een goede plasticiteit. Vanwege de kenmerken van hoge sterkte, lage thermische geleidbaarheid en een lage hardheid van gh3030 van hoge temperatuur legering, heeft het materiaal een slechte mechanische verwerkingsprestaties, wat een belangrijke factor is die de verdere wijdverbreide toepassing beperkt. Momenteel zijn de belangrijkste aspecten van het verkrijgen van goede verwerkingsprestaties van onderdelen van legeringen op de hoge temperatuur om de bewerkingstechnologie te verbeteren, bewerkingshulpmiddelen te verbeteren en de bewerkingsomgeving te besturen.
Cryogene behandeling is een belangrijk middel om materiaaleigenschappen te verbeteren:
(1) Cryogene behandeling kan de transformatie van austeniet naar martensiet bevorderen en de martensietstructuur stabieler maken.
(2) Cryogene behandeling kan het martensiet in het legeringsmateriaal meer en fijnere carbide harde punten hebben, en de legeringsstructuur wordt uniform, dichter en fijner.
(3) De krimp van het materiaal zelf veroorzaakt door cryogene behandeling kan plastic vervorming van kleine defecten (zoals microporiën en stressconcentratiegebieden) veroorzaken, een opwarmingsproces produceren op het vacature -oppervlak en residuele spanning genereren. Deze restspanning kan de schade van defecten aan de lokale sterkte van het materiaal verlichten en uiteindelijk de mechanische eigenschappen van het materiaal verbeteren.
Voorlopige studies hebben aangetoond dat onder de werking van cryogene behandeling de hardheid van GH3030-legering op hoge temperatuur eerst aanzienlijk toeneemt met de uitbreiding van de cryogene tijd; Na 10 uur cryogene behandeling daalt de microhardheid van het materiaal van 185HV tot 223HV, een toename van 20,54%. Naarmate de cryogene tijd toeneemt, neemt de microhardheid af en stabiliseert uiteindelijk ongeveer 160 HV, wat ongeveer 13,51% lager is dan het oorspronkelijke materiaal. Een hoogtemperatuurmateriaal met een hogere temperatuur met een hogere hardheid dan de grondstof kan worden verkregen door een enkele cryogene behandeling. Een legeringsmateriaal op hoge temperatuur met een lagere hardheid kan ook worden verkregen. Vanwege de slechte stabiliteit van de structuur na een enkele cryogene behandeling kan het echter niet voldoen aan de behoeften van praktische toepassingen.
