Kunt u Inconel 718 verharden?
Incoloy 718 is een nikkel-chromiumlegering met hoge sterkte en corrosieweerstand. Het heeft een servicetemperatuurbereik van -423 diploma tot 1300 graden F (-253 graad tot 705 graden). Als leeftijd-harde legering kan Incoloy 718 gemakkelijk worden gefabriceerd in zeer complexe componenten en zijn de laskenmerken uitstekend. Het heeft ook een goede trek, vermoeidheid, kruip- en breuksterktes, is gemakkelijk te fabriceren en is corrosiebestendig.
Vanwege de combinatie van eigenschappen wordt Incoloy 718 gebruikt in verschillende toepassingen, zoals vloeibare brandstofraketten, ringen en omhulsels, verschillende gevormde plaatmetalen onderdelen voor vliegtuigen en landgasturbinemotoren, cryogene brandstoftanks en bevestigingsmiddelen en instrumentatieonderdelen.
Gnee Steel biedt 9 subtype specificaties van nikkellegering Inconel 718, elk in meerdere aangepaste vormen/vormen:
AMS 5589 (buis)
AMS 5590 (buis)
AMS 5596 (folie, plaat, plaat of strip)
AMS 5597 (plaat, plaat of strip)
AMS 5662 (bar, smeden, ring of aangepaste buis)
AMS 5663 (bar, smeden, ring of aangepaste buis)
AMS 5664 (bar, smeden, ring of aangepaste buis)
AMS 5832 (draad)
AMS 5962 (bar en draad)
De samenstelling van nikkel Inconel 718
De samenstelling van de specifieke legering is de volgende:
| Element | Beperking van de chemische samenstelling (%) |
| Nikkel (plus kobalt) | 50%-55% |
| Chroom | 17%-21% |
| Niobium (plus tantalum) | 4.75%-5.50% |
| Molybdeum | 2.80%-3.30% |
| Titanium | 0.65%-1.15% |
| Aluminium | 0.20%-0.80% |
| Kobalt | 1% max |
| Koolstof | 0. 08% max |
| Mangaan | 0. 35% max |
| Silicium | 0. 35% max |
| Fosfor | 0. 015% max |
| Zwavel | 0. 015% max |
| Boor | 0. 006% max |
| Koper | 0. 30% max |
| Ijzer | Evenwicht* |
Fabricage- en werkinstructies
Het wordt sterk aanbevolen dat de volgende instructies worden gevolgd bij het verwarmen van nikkel Inconel 718 om de vorming van oxidelagen te minimaliseren.
De brandstof die wordt gebruikt voor verwarming moet een extreem laag zwavelgehalte hebben;
Zowel de oven als het materiaal moeten bij de juiste temperatuur worden verwarmd;
De legering moet grondig worden gereinigd van olie, verf, vet en winkelen voordat deze in de oven wordt geplaatst;
Voor het smeden of open gloeien moet de ovenatmosfeer enigszins verminderen, met ten minste 2% koolmonoxide;
Handhaven een enigszins positieve ovendruk om luchtinfiltratie te voorkomen;
Merk op dat in een reducerende atmosfeer zich een groen-zwarte oxidefilm (gemakkelijk verwijderd) vormt. Aan de andere kant, in een oxiderende atmosfeer, ontstaat een zwarte schaal die erg moeilijk te verwijderen is.
Voor gegloeide, gelaste en verouderde onderdelen zijn nikkel Inconel 718 gewrichten ongeveer 100% efficiënt wanneer het wordt gelast. Vanwege de langzame reactie kan het direct worden gehard zonder enige vorm van stressverlichting. Lassen moet worden gedaan door het gaswolfraamboogproces, met behulp van de gepatenteerde nikkelvuller metaal 718.
Zilveren soldeer verbindingen worden niet aanbevolen als de legering nikkel Inconel 718 koud wordt bewerkt of neerslag wordt gehard, omdat ze stress en kraken in de legering kunnen veroorzaken. Steesstoffen die cadmium bevatten, moeten ook worden vermeden, omdat dit element barst kan verergeren dat wordt veroorzaakt door zilver of andere elementen.
