Wanneer kan Hastelloy niet worden gebruikt?
Wat zijn Hastelloy -metalen en legeringen?
Een metaal, zoals zilver of koper, is een puur element, terwijl een legering een door de mens gemaakte mengsel van twee of meer elementen is. Hoewel roestvrij staal en Hastelloy kunnen worden gebruikt voor vergelijkbare toepassingen, zijn er enkele belangrijke verschillen tussen deze materialen.
Verschillen tussen roestvrij staal en Hastelloy
Nikkel en molybdeen zijn de belangrijkste componenten van elke Hastelloy -legering. Nikkel is een natuurlijk voorkomend zilverachtig metaal met een smeltpunt van 2.651ºF. Het is zeer resistent tegen corrosie.
Evenzo is molybdeen een glanzend, zilverachtig metaal met een extreem hoog smeltpunt van 4.752ºF. Het wordt gebruikt om de sterkte, elektrische geleidbaarheid en hardheid van bepaalde legeringen te verbeteren.
Aan de andere kant wordt roestvrij staal versterkt met nikkel en chroom. Chroom werkt als een roestremmer. Het hogere nikkel- en molybdeumgehalte maakt Hastelloy -metalen en legeringen echter meer corrosiebestendig dan roestvrij staal, vooral bij hoge temperaturen.
Hastelloy -optimalisatie
Hoewel alle cijfers van Hastelloy corrosiebestendig zijn, zijn sommige cijfers geoptimaliseerd voor specifieke doeleinden. De mechanische eigenschappen van verschillende klassen van legeringen bepalen hoe ze zullen presteren in diepe tekening-, stempels- en lasprocessen.
Hastelloy -legeringsklassen
Naast het bevatten van nikkel en molybdeen, kunnen verschillende graden van Hastelloy bepaalde percentages ijzer, aluminium, wolfraam, koolstof, titanium, chroom en andere elementen bevatten. De meest gebruikte en veelzijdige Hastelloy-legering is het C-type.
Hastelloy X-legering werd geformuleerd in 1952 en is een nieuwere legeringsgraad bij hoge temperatuur in vergelijking met de andere legeringen. Het bevat een hoger percentage ijzer om de oxidatieresistentie, vormbaarheid en sterkte-temperatuursterkte te verbeteren. Het kan ook koud worden gerold om te voldoen aan de vereiste tempertende eigenschappen; Het kan echter niet worden gehard door warmtebehandeling.
B-type legeringen
B-type legeringen staan bekend om hun hoge percentages nikkel en molybdeen. Net als nikkel heeft molybdeen een hoge corrosieweerstand. Het staat bekend om zijn ductiliteit en heeft een van de hoogste smeltpunten van alle natuurlijk voorkomende elementen. Deze legeringen zijn geformuleerd om extreme reducerende omstandigheden te weerstaan, zoals zoutoplossing, hydrobrome en zwavelzuuromgevingen.
B -2 legering
Deze graad van legering bevat meestal 65% nikkel, 30% molybdeen en kleine hoeveelheden ijzer, koolstof, kobalt, chroom, mangaan, silicium, fosfor en zwavel. Het heeft een uitstekende weerstand tegen hydrochloorzuurcorrosie bij elke concentratie of temperatuur. Het is echter niet bestand tegen oxidatiemiddelen.
B -3 legering
De gemiddelde samenstelling van B -3 legering is 65% nikkel, 30% molybdeen en sporen van mangaan, kobalt en chroom. Het heeft een uitstekende weerstand tegen putjes en corrosie in vergelijking met b -2 legering, evenals uitstekende thermische stabiliteit. Net als B -2 legering zal het waarschijnlijk voortijdig verslechteren als het wordt blootgesteld aan oxidatiemiddelen.
C-type legeringen
Legeringen die tot de C -serie behoren, hebben hoge percentages nikkel, molybdeen en chroom. De toevoeging van chroom verbetert de vormbaarheid van dit soort legeringen, waardoor ze hoge temperaturen kunnen weerstaan en de atmosferen kunnen verminderen. De meeste C-type legeringen kunnen worden gevormd met behulp van verschillende koude en hete werkmethoden, zoals diepe tekening, persvormen en stempelen.
C -4 legering
C -4 legering bestaat uit ongeveer 60% nikkel, 18% chroom, 16% molybdeen, 3% ijzer en 2% kobalt. De resterende ingrediënten omvatten silicium, zwavel, koolstof, titanium en andere elementen. Naast corrosieweerstand heeft het een hoge ductiliteit, waardoor het geschikt is voor diepe tekening.
C -22 legering
C -22 Legering is een van de meest gebruikte legeringen in desulfurisatiesystemen voor rookgas en farmaceutische reactievaten. Meestal bevat het ongeveer 58% nikkel, 20% chroom, 13% molybdeen, 3,5% ijzer, 3% tungsten en 2,5% kobalt, evenals andere sporenelementen. Het wordt veel gebruikt voor zijn lasbaarheid; Het mag echter niet worden gebruikt in omgevingen boven 1.250ºF.
C -276 legering
Deze legering is de standaard voor petrochemische verwerkingstoepassingen. Het grootste deel van zijn compositie is nikkel. Het bevat echter een gemiddelde van 16% molybdeen, 15% chroom, 5,5% ijzer, 4% tungsten en sporenpercentages van andere elementen. Het heeft een uitstekende weerstand tegen putten, intergranulaire corrosie en oxidatiemiddelen. Het presteert echter niet goed in omgevingen met heet geconcentreerde salpeterzuur.
Voordelen van Hastelloy
Fabrikanten in meerdere industrieën profiteren van het gebruik van Hastelloy -metalen en legeringen vanwege hun duurzaamheid, uitstekende corrosieweerstand en hoge temperatuurweerstand. Hoewel andere materialen ook het werk kunnen doen, zijn deze superlegeringen gemakkelijk te vinden en kunnen ze worden gebruikt in verschillende productieprocessen.
Toepassingen van Hastelloy
Hastelloy -metalen en legeringen worden veel gebruikt in meerdere industrieën vanwege hun verbeterde mechanische eigenschappen. Vanwege hun vermogen om matige tot ernstige corrosie te weerstaan, worden Hastelloy -legeringen gebruikt in veel lassen-, ruimtevaarttechniek en chemische verwerkingstoepassingen.
Ruimtevaart
Veel Hastelloy -legeringen zijn ideaal voor ruimtevaarttoepassingen vanwege hun kruipweerstand en lage expansie bij hoge temperaturen. Gemeenschappelijke toepassingen van Hastelloy -legeringen in de ruimtevaartindustrie zijn structurele honingraten, bevestigingsmiddelen, connectoren, motorcomponenten en meer.
Chemische verwerking
Chemische verwerking is een van de grootste productie -industrieën in de Verenigde Staten. Het produceert een breed scala aan gemeenschappelijke producten, van geneesmiddelen op recept tot cosmetica. In 2019 heeft de chemische verwerkingsindustrie $ 10,1 miljard uitgegeven aan onderzoek en ontwikkeling. Naarmate technologie en producten evolueren, groeit de vraag naar betere en sterkere materialen.
Hastelloy -legeringen kunnen worden gebruikt om apparatuuronderdelen te maken in reactoren zoals torens, leidingsystemen, drukvaten, warmtewisselaars en meer. Vanwege hun uitstekende corrosieweerstand kunnen ze veel van de dagelijkse chemische reacties weerstaan die in deze voorzieningen optreden.
Gnee Steel is een vertrouwde leider in staal en biedt een brede selectie van nikkelgebaseerde legeringen. Ze bieden klanten de ondersteuning van metallurgisten, evenals een uitgebreide database met legeringen en materialen.
