Wanneer een project een superlegering op nikkel-basis vereist die extreme centrifugale spanningen kan weerstaan1800 graden F (982 graden), Inconel 713C (UNS N07713)is vaak de voorkeurskeuze. Als gevolg van fluctuaties in de toeleveringsketen, specifieke vereisten op het gebied van corrosiebestendigheid of uitdagingen op het gebied van gietrendement vragen veel ingenieurs en inkoopmanagers zich echter af:"Wat is het beste alternatief voor Inconel 713C?"
Als toonaangevende mondiale exporteur van superlegeringen,Gnee-legeringbegrijpt dat het 'beste' alternatief niet uit de lucht komt vallen-het hangt af van uw specifieke toepassing en budget. In deze handleiding bieden we een professionele kosten-batenanalyse van verschillende beste alternatieven om u te helpen uw hoge- componenten te optimaliseren.
Neem contact op met onze professionals om de juiste legering voor uw project aan te bevelen
Wat is het alternatief voor Inconel 713C?
Wat is het alternatief voor Inconel 713C?
Inconel 713C is een door precipitatie-hardende nikkel-gietlegering die bekend staat om zijn kruipsterkte bij hoge- temperaturen. De belangrijkste alternatieven zijn Inconel 718, Rene 77, Mar-M247 en Inconel 713LC. Deze alternatieven zijn gekozen om superieure lasbaarheid, sterkere kruipweerstand of betere bewerkbaarheid te bereiken in omgevingen met extreem hoge temperaturen, zoals gasturbinebladen.
Wat is de hardheid van Inconel 713C?
Bij dit experiment werd als verwerkingsmateriaal Inconel 713C-superlegering met een hardheid van 34 HRC, een diameter van 60 mm en een lengte van 200 mm gebruikt. De microstructuur van Inconel 713C wordt getoond in de figuur.
Informatie over alternatieve legeringen voor Inconel 713C
Inconel 713C versus Inconel 718: temperatuurwaarschuwing
Een veel voorkomende aankoopfout is vervangenInconel 718 voor 713Comdat 718 'bekender'- en gemakkelijker te vinden is.
Feit: Inconel 718is een gesmede legering die hieronder uitzonderlijk goed presteert1200 graden F (650 graden). Boven deze temperatuur neemt de sterkte drastisch af.
Conclusie:Als uw turbinewaaier of -bladen werken bij temperaturen dichtbij1800 graden F, 718is geen haalbaar alternatief. Blijf bij precipitatie-hardende gietlegeringen zoals713C.
Inconel 713C versus Inconel 738: selectie van corrosieweerstand
Als uw componenten werken in "vuile" brandstofomgevingen (hoog zwavel- of zoutgehalte), kan een upgrade nodig zijn.
Inconel 738:Biedt aanzienlijk superieure corrosiebestendigheid bij hoge- temperaturen vergeleken met713Cen wordt vaak gebruikt in grote industriële gasturbines.
Nadelen:Vanwege het hogere kobalt- en tantaalgehalte738is ook duurder.
Onze oplossing:Als uw omgeving "schoon" is (bijvoorbeeld auto-turbocompressoren), onze groothandelInconel 713Cblijft de meest economische optie.
Inconel 713C versus MAR-M-246: krachtvoordeel
Voor gebruikers die de grenzen van mechanische belasting willen verleggen:
MAART-M-246:Bij1800 graden F (982 graden)zijn zijn treksterkte en kruipsterkte iets hoger dan 713C.
Uitdaging: MAR-M-246is moeilijker te gieten en gevoeliger voor defecten, wat leidt tot lagere gietopbrengsten en hogere schrootkosten.
Winnaar:In termen van kosten-effectiviteit,Inconel 713Cpresteert consistent beter in de turbine-waaiermarkten voor de auto- en commerciële lucht- en ruimtevaart.
Ontvang een groothandelsofferte voor Inconel 713C masterlegering
4. Overzicht van Inconel 713C en andere legeringsmaterialen
| Parameter | Inconel 713C | Inconel 718 | Inconel 738 | MAR-M-246 |
|---|---|---|---|---|
| Materiaaltype | Gegoten Ni-gebaseerde Superlegering | Gesmeed op Ni-gebaseerde superlegering | Precisie gegoten Ni-gebaseerde superlegering | Gegoten Ni-gebaseerde Superlegering |
| UNS-nummer | N07713 | N07718 | N07738 | – |
| Chinees equivalent | K413 | GH4169 | K438 | K416 |
| Versterkingsmechanisme | ′ neerslag (Ni₃(Al,Ti)) | ″ + ′ neerslag (Ni₃Nb + Ni₃(Al,Ti)) | ' neerslag | ′ neerslag + carbiden |
| Productvorm | Alleen investeringscasting | Gesmeed(bar, smeden, plaat, buis) | Alleen investeringscasting | Alleen investeringscasting |
| Maximale servicetemp | ~950 graden | ~650 – 700 graden | ~980 graden | ~870 – 980 graden |
| Typische toepassingen | Leischoepen, mondstukringen | Turbineschijven, compressorbladen, bevestigingsmiddelen | Gasturbinebladen, mondstukken | Hoge- turbinebladen en schoepen |
5. Vergelijkingsmatrix van Inconel 713C en andere legeringstechnologieën
| Legering | Beste gebruiksscenario | Maximale temperatuur | Lasbaarheid | Kostenfactor |
| Inconel 713C | Turbines, turbocompressoren | 1800 graden F | Arm | Beste waarde |
| Inconel 718 | Structureel, schijven | 1200 graden F | Uitstekend | Gematigd |
| Inconel 738 | Mariene turbines | 1800 graden F | Arm | Hoog |
| MAR-M-246 | Hoog-Performance Aero | 1850 graden F | Arm | Hoog |
6. Vergelijking van de chemische samenstelling (gewichtspercentage) van Inconel 713C en andere legeringen
| Element | Inconel 713C | Inconel 718 | Inconel 738 | MAR-M-246 | Belangrijkste verschil |
|---|---|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Saldo (~70-75) | 50.0 – 55.0 | Saldo (~60-65) | Saldo (~60) | 713C/738/M246 hebben hogere Ni |
| Chroom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 15.0 – 16.5 | 8.0 – 10.0 | 718/738 hebben een hogere Cr |
| Ijzer (Fe) | Kleiner dan of gelijk aan 2,0 | Saldo (~18-20) | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | 718 heeft een veel hogere Fe |
| Molybdeen (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 1.5 – 2.0 | 2.0 – 3.0 | 713C hoogste |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 0.6 – 1.2 | – | 718 hoogste Nb |
| Titaan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | 3.0 – 4.0 | 1.0 – 2.0 | 738 hoogste Ti |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 3.0 – 4.0 | 5.0 – 6.0 | 713C/M246 hoogste Al |
| Wolfraam (W) | – | – | 2.0 – 3.0 | 5.0 – 7.0 | M246 bevat W |
| Tantaal (Ta) | – | – | 1.5 – 2.0 | – | 738 bevat Ta |
| Kobalt (Co) | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | 8.0 – 9.0 | 9.0 – 11.0 | M246/738 bevat Co |
| Koolstof (C) | 0.05 – 0.15 | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | 0.09 – 0.13 | 0.12 – 0.16 | Gietlegeringen hogere C |
| Borium (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 0.005 – 0.015 | 0.008 – 0.020 | Versterking van de korrelgrens |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Gietlegeringen bevatten Zr |
Klik om het PDF-bestand van de Inconel 713C-legering nu te downloaden
7. Inconel 713C en andere legeringen: vergelijking van fysische eigenschappen
| Eigendom | 713C | 718 | 738 | M246 |
|---|---|---|---|---|
| Dichtheid (g/cm³) | 7.91 | 8.19 | 7.97 | 8.25 |
| Smeltbereik (graad) | 1260-1315 | 1260-1336 | 1260-1330 | 1280-1350 |
| Thermische geleidbaarheid (20 graden) (W/m·K) | 11.2 | 11.4 | 10.5 | 10.8 |
| Thermische geleidbaarheid (800 graden) (W/m·K) | ~18 | ~20 | ~19 | ~20 |
| CTE (20-100 graden) (10⁻⁶/ graad) | 12.0 | 13.0 | 12.3 | 12.5 |
| CTE (20-800 graden) (10⁻⁶/ graad) | ~14.0 | ~15.5 | ~14.5 | ~15.0 |
| Elasticiteitsmodulus (20 graden) (GPa) | ~205 | ~200 | ~210 | ~210 |
| Elasticiteitsmodulus (800 graden) (GPa) | ~160 | ~150 | ~165 | ~170 |
| Magnetisch | Niet-magnetisch | Enigszins magnetisch | Niet-magnetisch | Niet-magnetisch |
8. Vergelijking van de corrosieweerstand van Inconel 713C en andere legeringen
| Omgeving | 713C | 718 | 738 | M246 |
|---|---|---|---|---|
| Hoge-oxidatie bij hoge temperaturen (tot 900 graden) | Goed | Goed | Uitstekend | Uitstekend |
| Hoge-oxidatie bij hoge temperaturen (tot 1000 graden) | Gematigd | Gematigd | Goed | Goed |
| Hete corrosie | Gematigd | Gematigd | Uitstekend | Goed |
| Thermische vermoeidheid | Gematigd | Gematigd | Uitstekend | Uitstekend |
9. Waarom kiezen voor hoge-temperatuurlegeringen-van Gnee Alloy?
✅️Direct-van-fabrieksgroothandelsprijs:Wij elimineren de marges van tussenhandelaren door rechtstreeks vanuit onze leveranciers te leverenVIM (Vacuüm Inductie Smelten)faciliteiten.
✅️Ongeëvenaarde zuiverheid:Onze 713C-masterlegeringssticks worden streng gecontroleerd op sporenelementen (Pb, Bi, Te), waardoor uw gietrendement op een hoog niveau in de sector blijft.
✅️Wereldwijde logistiek en compliance:Elke zending wordt ondersteund door eenVolledige traceerbaarheid MTC 3.1volgensAMS 5391, geleverd via ons geoptimaliseerde wereldwijde logistieke netwerk.
Gnee Steel inconel 713C certificaat
📦 Verpakking en verzending
AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Gnee Steel inconel 713C Productverpakking
Neem contact met ons op voor de meest recente exportprijsopgave voor 713C Alloy
Veelgestelde vragen
Vraag: Kan ik Inconel 625 gebruiken als alternatief voor 713C?
A:Nee. Inconel 625 is ontworpen voor corrosiebestendigheid in chemische fabrieken. Het heeft een zeer lage kruipsterkte bij 1800 graden F en zal vervormen onder de centrifugale belastingen van een turbine.
Vraag: Waarom is Inconel 713C vaak de goedkoopste hoge- optie?
A:Omdat het geen grote hoeveelheden duur kobalt of tantaal bevat, zoals de 738- of 246-legeringen, terwijl het toch de noodzakelijke Al+Ti levert voor gamma-prime-versterking. Het biedt het besteprestatie-tot-prijsverhouding.
Vraag: Biedt u monsters aan voor gieterijproeven?
A:Ja. Wij biedenmonster master-legeringssticksvoor gieterijen om de vloeistofstroom en zuiverheid van ons materiaal te verifiëren voordat ze een bulkbestelling plaatsen.
