Inconel 686 op nikkel gebaseerde legering heeft de kenmerken van corrosieweerstand en hoge temperatuursterkte. De belangrijkste componenten zijn nikkel, chroom en molybdeen. Warmtebehandelingsproces kan de prestaties verbeteren. Het optimaliseren van verwerking, oppervlaktebehandeling en warmtebehandelingsparameters kan de levensduur van vermoeidheid verbeteren, wat beter is dan roestvrij staal.
Chemische samenstelling van Inconel 686:
· Nikkel (Ni): balans
· Chromium (cr): 19. 0 - 23. 0%
· Molybdeenum (mo): 15. 0 - 17. 0%
· Tungsten (W): 3. 0 - 4. 4%
· IJzer (Fe): maximaal 2. 0%
· Carbon (c): maximum 0. 01%
· Mangaan (mn): maximum 0. 75%
· Silicium (si): maximum 0. 08%
· Fosforus (p): maximum 0. 04%
· Zwavel (s): maximum 0. 02%
· Titanium (ti): 0. 02 - 0. 25%
Inconel legering 686 warmtebehandeling
Warmtebehandeling is vereist om zijn beste eigenschappen te bereiken. Warmtebehandeling omvat over het algemeen verwarming tot een hoge temperatuur, gedurende een bepaalde periode vasthouden en vervolgens op een gecontroleerde manier afkoelen. Dit proces kan de microstructuur van de legering veranderen, waardoor de kracht, taaiheid en andere eigenschappen worden verbeterd.
Inconel 686 Legering verwerkingseigenschappen
De legering kan worden verwerkt met behulp van standaardtechnieken, waaronder frezen, boren, draaien en slijpen.
Hoe het leven van de vermoeidheid van Inconel 686 te verbeteren?
Het verbeteren van de vermoeidheidsleven van Inconel 686 is de sleutel om de uitstekende prestaties in dynamische belastingomgevingen te waarborgen.
De volgende zijn haalbare maatregelen:
Optimaliseer de verwerkingstechnologie: verminder interne stress door de juiste verwerkingstechnologie (zoals koude vorming) te selecteren, waardoor de vermoeidheid van de legering wordt verbeterd.
Oppervlaktebehandeling: oppervlaktebehandeling (zoals shot pening, nitridende, enz.) Kan de sterkte van de oppervlakte -vermoeidheidssterkte effectief verbeteren en het optreden van scheuren verminderen.
Controle warmtebehandelingsparameters: een redelijke selectie van warmtebehandelingstemperatuur en tijd kan de microstructuur van de legering aanzienlijk verbeteren en de vermoeidheidsprestaties ervan verbeteren.
