Wat is Inconel 600 en het gebruik ervan?
Wat is Inconel 600 en het gebruik ervan?
Inconel 600 is een veelzijdige nikkel-chroom-ijzer-superlegering, ontworpen voor hoge temperaturen en corrosiebestendigheid, en wordt vaak gebruikt in extreme omgevingen variërend van lage temperaturen tot meer dan 2000 graden F (1095 graden). Het staat bekend om zijn hoge sterkte, weerstand tegen carburatie en weerstand tegen spanningscorrosie door chloride, waardoor het een primair materiaal is in de nucleaire, chemische en ruimtevaartindustrie.
Is Inconel 600 magnetisch?
Inconel 600 is niet-magnetisch, beschikt over uitstekende mechanische eigenschappen en combineert hoge sterkte met goede bewerkbaarheid en lasgemak. De 600-legering vertoont koud-vormeigenschappen die over het algemeen vergelijkbaar zijn met chroom-nikkelroestvrij staal.
Inconel 600 gelijkwaardige kwaliteiten
Amerikaanse SAE J 470c-standaard: UNS N06600 / Inconel-legering 600
Amerikaanse SAE J467b / SAE AMS 5540P-standaard: commerciële kwaliteit INCONEL 600
China GB/T 15007 Standaard: GB NS 3102 (NS 312) / GB 1Cr15 Ni75Fe8 / ISC H 06600
Japan JIS G 4901 Standaard: JIS NCF 600
Duitsland DIN EN 10095 Norm: W-Nr. NiCr15Fe / L-Nr. 2.4816
Britse BS 3076-norm: BS EN/BS NA 14
| INCONEL 600 Samenstelling van chemische elementen Inhoud (%) (SAE AMS 5540P-2017) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fe | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Ti | Ta | Al | Nb | Co |
| 6.0-10.0 | Kleiner dan of gelijk aan 0,15 | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Kleiner dan of gelijk aan 0,04 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | 14.0-17.0 | Groter dan of gelijk aan 72,00 | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Kleiner dan of gelijk aan 0,05 |
Fysische eigenschappen van Inconel 600
| Eigenschappen | Metrisch | Imperiaal |
|---|---|---|
| Dikte | 8,47 g/cc | 0,306 pond/inch³ |
| Smeltbereik | 1354-1413 graad | 2470-2575 graden F |
| Elektrische weerstand | 620 ohm-circ mil/ft | 1.03μΩ-m |
Mechanische eigenschappen van Inconel 600
| Eigenschappen | Metrisch | Imperiaal |
|---|---|---|
| Treksterkte, ultiem | 655 MPa | 95000 psi |
| Treksterkte, opbrengst | 310 MPa | 45000 psi |
| Verlenging bij breuk | 45% | 45% |
Gnee Steel's Inconel 600-productvorm
Pijp:
inconel 600 naadloze buis(ASTM B167):Voor hogedruk nucleaire of chemische leidingen.
Staven:
inconel 600 ronde staven(ASTM B166):Verkrijgbaar in heldere (gepolijste) of zwarte afwerking, geschikt voor CNC-bewerking.
Zeshoekige staven en platte staven:Voor gespecialiseerde bevestigingsmiddelen en structurele steunen.
Platen:
inconel 600 dikke platen(ASTM B168):Tot 50 mm dik, voor drukvatschalen.
Koude-gewalste platen:Voor precisiepakkingen en ovenbekledingen.
4. Corrosiebestendigheid
Het belangrijkste voordeel van Inconel 600 ligt in de corrosieweerstand:
1. Oxidatieweerstand:Vormt een dichte Cr₂O₃-oxidefilm onder de 1100 graden en is effectief bestand tegen corrosie door lucht, waterdamp en verbrandingsgassen.
2. Zuur- en alkalibestendigheid:Biedt weerstand tegen niet-oxiderende zuren zoals zoutzuur en zwavelzuur, en blinkt vooral uit in alkalische omgevingen.
3. Weerstand tegen spanningscorrosie:Bestand tegen spanningscorrosie in chloride- en bijtende alkalioplossingen, waardoor het geschikt is voor de leidingen van stoomgeneratoren in kerncentrales.
4. Weerstand tegen carburatie:Vertoont superieure stabiliteit in carbonerende atmosferen vergeleken met gewoon roestvrij staal, geschikt voor chemische reactoren.
5. Typische toepassingsgebieden
1. Lucht- en ruimtevaart:Wordt gebruikt voor onderdelen met hoge- temperaturen, zoals onderdelen van de verbrandingskamer van de motor en afdichtingsringen voor turbines.
2. Energie-industrie:Regelstaafleidingen voor kernreactoren, buizenbundels voor warmtewisselaars en oververhitterleidingen in elektriciteitscentrales met fossiele brandstoffen.
3. Chemische apparatuur:Zuurwasapparatuur, destillatietorens, katalysatorsteunen, enz.. 4. Elektronica-industrie: hoge- armaturen en dragers bij de productie van halfgeleiders.
6. Bewerkings- en lasprocessen
1. Heet werken:Smeden of rollen wordt aanbevolen bij 870-1230 graden. Vermijd blootstelling aan temperaturen tussen 650 en 870 graden om verbrossing van de korrelgrens te voorkomen.
2. Koud werken:Vereist apparatuur met hoog-vermogen; hoge werkverhardingssnelheid. De aanbevolen tussentijdse gloeitemperatuur is 925-1010 graden.
3. Lassen:Geschikt voor TIG-, MIG- en handmatig booglassen. Het aanbevolen lasmateriaal is de homogene legering ENiCrFe-3. Behandeling na het lassen is noodzakelijk om spanning te verlichten.
4. Warmtebehandeling:De standaardbehandelingstemperatuur van de oplossing is 980-1030 graden. Water- of luchtkoeling kan de corrosieweerstand op de korrelgrens optimaliseren.
7. Vergelijking met andere materialen
Vergeleken metInconel 625,Inconel 600heeft een lager molybdeengehalte en een iets zwakkere weerstand tegen reducerende zuren, maar is ook goedkoper. Vergeleken met304 roestvrij staal, zijn de sterkte bij hoge- temperaturen en de weerstand tegen corrosie door chloride-ionen aanzienlijk beter. In de nucleaire industrie is de weerstand tegen neutronenstraling beter dan die van roestvrij staal, maar inferieur aan die van zirkoniumlegeringen.
Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen
✅ Meer dan 18 jaar exportervaring, producten verkocht naar meer dan 80 landen
✅ Gecertificeerd door ISO, SGS en BV
✅ Wereldwijde inventaris van buizen, platen en staven van Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- en Monel-legeringen
✅ Aangepaste verwerkingsdiensten beschikbaar – inclusief snijden, polijsten, CNC-bewerking en verpakking
✅ Snelle levering binnen 7-15 dagen, ondersteund door wereldwijde logistieke partners
📦 Verpakking en verzending
AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Over Gneestaal
Gnee Steel is een professionele fabrikant van legeringen op basis van nikkel-, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 en andere legeringsmaterialen op hoge temperatuur. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie, de energieopwekking, de automobielsector, de kernenergie en andere gebieden, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijzen van legeringsmaterialen of op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen kunt u gerust contact met ons opnemen via e-mail opss@gneemetal.comvoor een offerte.
Vierkante meter gebouwd
Enterprise-werknemers
Jaren ervaring
Partnerlanden
Neem contact met ons op voor de meest recente exportprijsopgave voor Inconel 600 plaatwerk
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het verschil tussen Inconel 600 en roestvrij staal?
A:Inconel 600 heeft een hoger nikkelgehalte, waardoor het hittebestendiger- en corrosie-bestendiger is dan roestvrij staal.
Vraag: Is Inconel 600 magnetisch?
A:Inconel 600 is niet-magnetisch, beschikt over uitstekende mechanische eigenschappen en combineert hoge sterkte, goede bewerkbaarheid en lasbaarheid. De koud-vormeigenschappen van legering 600 zijn in wezen vergelijkbaar met die van chroom-nikkelroestvrij staal.
Vraag: Wat zijn de gebruikelijke namen voor Inconel 600?
A: Inconel 600, Alloy 600, Nickel 600, Nickelvac 600 en Ferrochronin 600 zijn allemaal veel voorkomende handelsnamen. Inconel Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) is een standaard technisch materiaal dat geschikt is voor toepassingen die corrosie- en hittebestendigheid vereisen.
Vraag: Wat is het verschil tussen Inconel 600 en Inconel 625?
A: Inconel 625 wordt niet beïnvloed door spanningscorrosie door chloride en putcorrosie, waardoor het ideaal is voor zware maritieme omgevingen. In termen van oxidatieweerstand is Inconel 625 superieur aan Inconel 600 vanwege het hogere chroom- en molybdeengehalte, en vertoont het betere prestaties, zelfs bij extreme temperaturen.
Vraag: Zijn Inconel 600-bevestigingsmiddelen geschikt voor hogedruktoepassingen?
A: Ja, ze worden veel gebruikt in omgevingen met hoge-druk en hoge- temperaturen, zoals kernreactoren en chemische fabrieken.
Vraag: Kunnen Inconel 600-bevestigingsmiddelen op maat worden gemaakt?
A: Ja, fabrikanten zoals Gnee Steel kunnen op maat gemaakte bevestigingsmiddelen in verschillende maten, coatings en specificaties leveren.
Vraag: Waar kan ik Inconel 600-producten van hoge- kwaliteit kopen?
A: Gnee Steel biedt hoge-kwaliteit Inconel 600-producten die zijn afgestemd op industriële behoeften en die superieure prestaties en betrouwbaarheid garanderen.
