Wat zijn de toepassingen van Inconel 718?
Wat zijn de toepassingen voor Inconel 718?
Nikkellegeringen
Legering 718 (Inconel 718, UNS N07718, 2.4688) werd oorspronkelijk ontwikkeld voor potentiële toepassing in superkritische (zeer hoge temperatuur) stoomcentrales. De legeringssamenstelling is voornamelijk een nikkel-chroombasis, wat betekent dat het bestand is tegen oxidatie bij verhoogde temperaturen. De toevoeging van NB, Ti, AL en Ni vormen echter een reeks neerslag tijdens de stappen van de gecontroleerde oplossing gloeien en verouderingsproces, wat resulteert in een significante toename van sterkte en hardheid in vergelijking met alternatieve nikkellegeringen. Bovendien bieden deze neerslag een uitstekende temperatuurstabiliteit en kruipweerstand, en daarom werd het breder gebruikt in ruimtevaarttoepassingen.
De dramatische toename van de vliegreizen leidde tot een toename van de vraag naar krachtigere en efficiëntere turbines, die een hogere temperatuurbewerking eisten. Toepassingen van legering 718 in turbines omvatten de meer kritische roterende onderdelen (schachten, vellen, messen en schijven). Het wordt echter elders in moderne vliegtuigen gebruikt voor vleugelpunten, ondersteunende structuren en drukvaten.
Een minder gebruikelijke toepassing bevindt zich in tanks, containers, ringen en drukvaten in raketmotoren, die dezelfde temperatuurstabiliteit exploiteren, zij het bij cryogene temperaturen van tot 250 degc.
Buiten de ruimtevaart bevindt zich de grootste interne markt voor legering 718 in diverse olie- en gastoepassingen. Hoewel de prestaties van zeer hoge temperatuur minder zorgwekkend zijn, biedt deze legering hoge sterkte en uitstekende corrosieweerstand in zeewater. Vanwege de populariteit in ruimtevaarttoepassingen in de jaren zestig en zeventig, was het relatief breed beschikbaar in verschillende productvormen en -maten. Daarom omvatten onmiddellijke doeltoepassingen bevestigingsmiddelen, kleppoorten, stoelen, stengels en trim.
Naarmate olie- en gasputomgevingen ernstiger werden, werden stresscorrosie en fouten van waterstofbuicten in productieapparatuur ervaren. De prestaties van legering 718 waren al beter dan de meeste allosten die eerder werden gebruikt, zoals legering K -500. Het was echter mogelijk om de samenstelling te verfijnen om de prestaties in specifieke toepassingen te verbeteren. Om deze reden is legering 718 nu beschikbaar tegen een aantal verschillende specificaties, waaronder AMS5662/AMS5663 voor gemeenschappelijke ruimtevaarttoepassingen, terwijl API 6A CRA het meest gebruikelijk is voor olie- en gasgerelateerde toepassingen. Bovendien kan het worden geleverd in een aantal verschillende omstandigheden, namelijk de omvang van het warmtebehandelingsproces (veroudering) kan verschillende sterkte -niveaus creëren.
GNEE Group Stock Program is gebaseerd op API 6A CRA '120KSI', wat zich vertaalt in een minimale opbrengststerkte van 125KSI. De meest voorkomende maten verdeeld zijn van een diameter van ½ "tot 9".
Het bereik van toepassingen in olie en gas is uitgebreid. Down-hole toepassingen omvatten packers (regelen van de stroom van de put), hangers (met het gewicht van de slangsnoer) en subzeekleppen. Boorgereedschappen zullen ook gebruik maken van legering 718, waardoor de verhoogde sterkte en niet-magnetische aard van deze nikkellegering worden benut. Well-head 'Christmas Trees' maakt uitgebreid gebruik van legering 718 voor de blokken en kleppen.
Hoewel Alloy 718 extreem populair is, is er een zeer geleidelijke verschuiving geweest naar legering 925 voor sommige van zijn gemeenschappelijke toepassingen rond voltooiingsapparatuur. Ontwikkeld rond een lagere nikkelinhoud biedt het een waardevolle kostenbesparende kans. NACE MR0175 maakt het mogelijk dat legering 925 wordt gebruikt onder vergelijkbare temperatuur- en druklimieten als legering 718, hoewel de vloeigrens haar iets lager is. Langley -legeringen draagt een toenemende voorraad legering 925 (UNS N09925) in de meest populaire maten tot 9 "diameter,
