Het verschil tussen Inconel 718 en Hastelloy C276
Het verschil tussen Inconel 718 en Hastelloy C276
Inconel 718 vertoont uitzonderlijke sterkte bij extreem hoge temperaturen (geschikt voor lucht- en ruimtevaart, turbines, enz.) en beschikt over een goede corrosieweerstand; terwijl Hastelloy C-276 een ongeëvenaarde weerstand biedt tegen agressieve chemische corrosie, vooral in chloride-rijke, reducerende zure omgevingen (geschikt voor chemische verwerking, scheepsbouw, enz.). Daarom hangt de materiaalkeuze af van de prioriteit die wordt gegeven aan mechanische sterkte en chemische corrosieweerstand. Inconel 718 presteert goed onder stress en hoge temperaturen, terwijl C-276, met zijn hoge molybdeengehalte, uitblinkt in corrosieve zure en chloridehoudende omgevingen.
Is Inconel 718 moeilijk te bewerken?
Deze op nikkel-gebaseerde superlegering is een veelgebruikt materiaal in de lucht- en ruimtevaartindustrie en beschikt over een uitstekende sterkte en hittebestendigheid. Deze eigenschappen maken het echter uiterst moeilijk om het te bewerken. Inconel 718 is gevoelig voor snelle verharding, waardoor extreem hoge temperaturen ontstaan aan het grensvlak van het gereedschap-werkstuk, waardoor de slijtage van het gereedschap wordt versneld.
Inconel 718, ook bekend als UNS N07718, is een precipitatie-hardende nikkel-chroomlegering die de sterkte van gesmeed staal combineert met de corrosieweerstand van nikkel-legeringen. Het werd voor het eerst ontwikkeld in de jaren vijftig en is sindsdien een veelgebruikt materiaal geworden in sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de olie- en gasindustrie en de chemische verwerking.
Hastelloy C276, ook bekend als UNS N10276, is een nikkel-molybdeen-chroomlegering voor hoge- temperaturen die bekend staat om zijn uitzonderlijke corrosieweerstand in een groot aantal corrosieve omgevingen. Het werd ontwikkeld in de jaren zestig en wordt sindsdien gebruikt in de meest veeleisende chemische, olie- en gas- en maritieme omgevingen.
Chemische samenstelling van Inconel 718 en Hastelloy C276
| Element | Hastelloy C-276 (UNS N10276) Inhoud (%) | Inconel 718 (UNS N07718) Inhoud (%) |
|---|---|---|
| Nikkel | 57,0 min (balans) | 50.0 – 55.0 |
| Chroom | 14.5 – 16.5 | 17.0 – 21.0 |
| Ijzer | 4.0 – 7.0 | Evenwicht |
| Molybdeen | 15.0 – 17.0 | 2.80 – 3.30 |
| Wolfraam | 3.0 – 4.5 | – |
| Kobalt | Kleiner dan of gelijk aan 2,5 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 |
| Niobium (Columbium) | – | 4.75 – 5.50 |
| Titanium | – | 0.65 – 1.15 |
| Aluminium | – | 0.20 – 0.80 |
| Koolstof | Kleiner dan of gelijk aan 0,01 | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 |
| Mangaan | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 |
| Silicium | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 |
| Fosfor | Kleiner dan of gelijk aan 0,04 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 |
| Zwavel | Kleiner dan of gelijk aan 0,03 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 |
| Vanadium | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | – |
| Borium | – | Kleiner dan of gelijk aan 0,006 |
| Koper | – | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 |
| Tantaal | – | Kleiner dan of gelijk aan 0,05 |
Vergelijking van mechanische eigenschappen van Inconel 718 en Hastelloy C276
| Eigendom | Hastelloy C-276 (gegloeid) | Inconel 718 (oplossing behandeld + verouderd) |
|---|---|---|
| Treksterkte, ultiem | 690 MPa (100 ksi) | 1380 MPa (200 ksi) |
| Treksterkte, rendement (0,2% offset) | 283 MPa (41 ksi) | 1170 MPa (170 ksi) |
| Verlenging bij breuk | 40% | 12% |
| Vermindering van de oppervlakte | 50% | 15% |
| Hardheid, Rockwell | 87 HRB | 40 HRC |
| Hardheid, Brinell | 190 HB | 400 pk |
Vergelijking van de belangrijkste eigenschappen van Inconel 718 en Hastelloy C276
Belangrijkste eigenschappen van Inconel 718:
Hoge sterkte:Inconel 718 behoudt een hoge sterkte, zelfs bij hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor veeleisende structurele toepassingen.
Goede corrosieweerstand:Deze legering vertoont corrosieweerstand in verschillende omgevingen, waaronder omgevingen die chloriden, sulfiden en oxidatiemiddelen bevatten.
Uitstekende bewerkbaarheid:Inconel 718 kan gemakkelijk worden gelast, hardgesoldeerd en gevormd, waardoor het veelzijdig inzetbaar is in productieprocessen.
Lage thermische uitzettingscoëfficiënt:De legering heeft een relatief lage thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor thermische spanning tijdens werking bij hoge- temperaturen wordt geminimaliseerd.
Belangrijkste eigenschappen van Hastelloy C276:
Uitstekende corrosieweerstand:Hastelloy C276 vertoont een uitzonderlijke weerstand tegen door chloride-geïnduceerde spanningscorrosie, putcorrosie en spleetcorrosie, waardoor het ideaal is voor zeer corrosieve omgevingen.
Hoge thermische stabiliteit:Deze legering behoudt zijn mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen, waardoor deze geschikt is voor toepassingen bij hoge- temperaturen.
Goede bewerkbaarheid:Hastelloy C276 is gemakkelijk te lassen en te vormen, maar tijdens het lassen moeten er speciale overwegingen in acht worden genomen om de corrosieweerstand te behouden.
Lage magnetische permeabiliteit:De legering heeft een lage magnetische permeabiliteit, waardoor het risico op magnetostrictieve corrosie in bepaalde omgevingen wordt geminimaliseerd.
Milieugeschiktheid van Inconel 718 en Hastelloy C-276
Het selecteren van de juiste legering voor industriële toepassingen vereist het afstemmen van de materiaaleigenschappen op de specifieke omgevingsomstandigheden waarmee het onderdeel te maken krijgt. Inconel 718 en Hastelloy C-276 zijn beide op nikkel-gebaseerde superlegeringen, maar ze zijn geoptimaliseerd voor verschillende corrosieve en thermische omgevingen. Het begrijpen van de optimale toepassingsomgeving voor elke legering helpt de levensduur, veiligheid en kosteneffectiviteit van componenten in verschillende sectoren, zoals de lucht- en ruimtevaart, de chemische verwerking en de maritieme industrie, te garanderen.
Omgevingen Geschikt voor Inconel 718
Inconel 718 is bijzonder goed-geschikt voor zware omgevingen met hoge temperaturen en druk, en blootstelling aan sulfiden en waterstof. Dit maakt het een ideale keuze voor gasturbines, straalmotoren, raffinaderijen en andere ruimtevaarttoepassingen waarbij mechanische sterkte bij hoge temperaturen van cruciaal belang is. De uitstekende kruipweerstand en vermoeiingssterkte zorgen ook voor betrouwbare prestaties onder cyclische thermische en mechanische belastingen. Bovendien versterkt de verbeterde weerstand van Inconel 718 in waterstof-rijke omgevingen de toepassing ervan in petrochemische en waterstofverwerkingsfabrieken.
Omgevingen Geschikt voor Hastelloy C-276
Hastelloy C-276 blinkt uit in zeer corrosieve omgevingen waar chloriden, sterke zuren (zoals zwavelzuur en zoutzuur) en reductiemiddelen de overhand hebben. De superieure weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie maakt het een ideaal materiaal voor chemische fabrieken, apparatuur voor verontreinigingsbeheersing en offshore maritieme constructies die worden blootgesteld aan corrosieve zeewateromgevingen. De corrosieweerstand van de legering in zowel oxiderende als reducerende omgevingen zorgt voor een lange levensduur in toepassingen waarbij chemische corrosie een primaire zorg is.
Samenvattend presteert Inconel 718 het beste in omgevingen met hoge- temperaturen, hoge- stress en blootstelling aan zwavel en waterstof, terwijl Hastelloy C-276 voordelig is in zeer chemisch corrosieve, chloride-rijke en zure omgevingen. De keuze van de legering hangt af van de specifieke werkomgeving, waarbij een afweging nodig is tussen corrosieweerstand, mechanische eigenschappen en economische factoren om de prestaties te optimaliseren.
Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen
✅ Meer dan 18 jaar exportervaring, producten verkocht naar meer dan 80 landen
✅ Gecertificeerd door ISO, SGS en BV
✅ Wereldwijde inventaris van buizen, platen en staven van Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- en Monel-legeringen
✅ Aangepaste verwerkingsdiensten beschikbaar – inclusief snijden, polijsten, CNC-bewerking en verpakking
✅ Snelle levering binnen 7-15 dagen, ondersteund door wereldwijde logistieke partners
📦 Verpakking en verzending
Alle roestvrijstalen producten worden op de volgende manieren verpakt:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Over Gneestaal
Gnee Steel is een professionele fabrikant van legeringen op basis van nikkel-, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 en andere legeringsmaterialen op hoge temperatuur. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie, de energieopwekking, de automobielsector, de kernenergie en andere gebieden, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijzen van legeringsmaterialen of op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen kunt u gerust contact met ons opnemen via e-mail opss@gneemetal.comvoor een offerte.
Vierkante meter gebouwd
Enterprise-werknemers
Jaren ervaring
Partnerlanden
