Dec 16, 2025 Laat een bericht achter

Super duplex 2507 versus Inconel 625: belangrijkste verschillen

Super duplex 2507 versus Inconel 625: belangrijkste verschillen
 
 Super Duplex 2507

Wat is superduplex 2507?

Super Duplex 2507 is een hoogwaardige roestvrijstalen legering- die bekend staat om zijn uitzonderlijke sterkte en superieure corrosieweerstand, vooral in chloride-omgevingen, waarbij ferritische en austenitische structuren worden gecombineerd. Met een hoog gehalte aan chroom (ongeveer 25%), molybdeen (4%) en nikkel (7%) biedt het uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie, waardoor het ideaal is voor veeleisende toepassingen in de offshore-, chemische verwerkings- en maritieme industrie.

Waarmee is SAF2507-materiaal gelijkwaardig?

UNS S32750 is een superduplexroestvrij staal, ook bekend als SAF2507. Het is verkrijgbaar als massieve staaf, plaat, buis, fittingen, smeedstukken en gietstukken. Bij het specificeren van gietstukken zijn de dichtstbijzijnde equivalente specificaties ASTM A890, ASTM A995 en ASME SA351/995 kwaliteit CE3Mn of 5A, ook geschreven als J93404 of 25Cr-7Ni-Mo-N.

SAF2507 Material
Inconel 625

Wat is Inconel 625?

Inconel 625 is een hoogwaardige nikkel{2}}chroom--molybdeen-superlegering (UNS N06625) die wordt gewaardeerd vanwege zijn uitzonderlijke weerstand tegen corrosie (met name putjes en spleten), hoge temperaturen (tot 2000 graden F/1093 graden) en extreme omgevingen, en biedt hoge sterkte zonder hittebehandeling, uitstekende lasbaarheid en weerstand tegen chloride-spanningsscheuren, waardoor het van cruciaal belang is voor de lucht- en ruimtevaart (straalmotoren), maritieme en chemische verwerkende industrieën.

Super duplex 2507 versus Inconel 625: belangrijkste verschillen

Inconel 625 en Duplex 2507 zijn beide speciale legeringen die superieure prestaties bieden in vergelijking met standaard roestvrij staal. Inconel 625-legering wordt gebruikt wanneer het metaal moet werken bij temperaturen tot 1800 graden Fahrenheit. Duplex 2507-legering wordt gebruikt wanneer putcorrosie een probleem is of wanneer lassen vereist is.

Super Duplex 2507 Vs. Inconel 625

Chemische samenstelling

Chemische samenstelling Superduplex 2507 Inconel 625
Chroom (Cr) 24-26% 20-23%
Nikkel (Ni) 7-9% 58-63%
Molybdeen (Mo) 3-5% 8-10%
Ijzer (Fe) Evenwicht Evenwicht
Mangaan (Mn) Minder dan of gelijk aan 1% Minder dan of gelijk aan 0,5%
Silicium (Si) Minder dan of gelijk aan 1% Minder dan of gelijk aan 0,5%
Koolstof (C) Minder dan of gelijk aan 0,03% Minder dan of gelijk aan 0,10%
Fosfor (P) Minder dan of gelijk aan 0,035% Minder dan of gelijk aan 0,015%
Zwavel (S) Minder dan of gelijk aan 0,02% Minder dan of gelijk aan 0,015%

 

Mechanische eigenschappen

  Superduplex 2507 Inconel 625
Treksterkte (MPa) 620–850 MPa 827–1034 MPa
Opbrengststerkte (MPa) Groter dan of gelijk aan 450 MPa 415–690 MPa
Verlenging (%) Groter dan of gelijk aan 25% Groter dan of gelijk aan 30%
Hardheid (HRC) 28–34 HRC 30–35 HRC
Elasticiteitsmodulus (GPa) 200 210–220
Thermische uitzetting (10^-6/graad) 16.1 × 10^-6 13.4 × 10^-6
Dichtheid (g/cm³) 7.80 8.44

 

Super duplex roestvrij staal 2507 versus Inconel 625: corrosiebestendigheid
Superduplex roestvrij staal 2507 vertoont uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie, vooral in chloride-rijke omgevingen, en presteert uitzonderlijk goed onder zware omstandigheden zoals die in de olie- en gas-, petrochemische en maritieme industrie. Inconel 625 biedt met zijn hoge gehalte nikkel (58-63%) en molybdeen (8-10%) uitstekende weerstand tegen oxidatie, sulfidatie en algemene corrosie bij hoge temperaturen.

 

Super duplex roestvrij staal 2507 versus Inconel 625: sterkte
Superduplex roestvast staal 2507 heeft een treksterkte variërend van 620 MPa tot 850 MPa en een vloeigrens van meer dan 450 MPa. Dit maakt het ideaal voor omgevingen met hoge-druk en hoge- stress, zoals olie- en gaspijpleidingen en offshore-constructies. Inconel 625 heeft een iets lagere treksterkte (827–1034 MPa), maar is ontworpen om zijn sterkte te behouden bij extreme temperaturen tot 980 graden (1800 graden F).

 

Wat is het verschil tussen Inconel 625 en 316?
Inconel 625 presteert aanzienlijk beter dan roestvrij staal 316 wat betreft prestaties bij hoge- temperaturen. Inconel 625 behoudt zijn sterkte tot 1800 graden F (1000 graden), terwijl de werkelijke grenstemperatuur voor roestvrij staal 316 doorgaans rond de 1000 graden F (538 graden) ligt. Boven deze temperatuur neemt de mechanische sterkte af en wordt het gevoeliger voor aanslag en oxidatie.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek