Productie en warmtebehandeling van Alloy 600

Productie en warmtebehandeling van Alloy 600

 

Productie en warmtebehandeling van Alloy 600

Het productieproces van de Inconel 600-legering omvat warmbewerking (2300-1850 graden F) en koudbewerking, met de nadruk op het garanderen van een goede ductiliteit in de gegloeide toestand, waardoor het geschikt is voor diverse toepassingen van lage tot hoge temperaturen. Warmtebehandeling omvat voornamelijk uitgloeien om het materiaal zachter te maken, doorgaans uitgevoerd bij 1800 graden F (982 graden) gedurende 10-15 minuten, gevolgd door water- of luchtkoeling om de gewenste mechanische eigenschappen te bereiken en spanning te verlichten. Deze legering is echter niet verouderingshardbaar. Het hoge nikkelgehalte zorgt voor een uitstekende corrosieweerstand, vooral tegen chloride-spanningscorrosie, maar contact met zwavel moet bij hoge temperaturen worden vermeden.

Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van Alloy 600?

1600 – 2250 graden F
Het warme werktemperatuurbereik voor Inconel 600-legering is 1600 – 2250 graden F (870 – 1230 graden). Zwaar werken vereist temperaturen in het bereik van 1900 – 2250 graden F (1040 – 1230 graden), terwijl licht werken kan worden uitgevoerd bij temperaturen zo laag als 1600 graden F (870 graden).

 

Alloy 600 is een met nikkel-chroom-ijzeren-oplossing versterkte legering die geschikt is voor toepassingen die corrosiebestendigheid en hoge-temperatuurbestendigheid vereisen. Legering 600 kan worden gebruikt in een temperatuurbereik van extreem lage temperaturen tot 2000 graden F. Deze legering beschikt ook over een goede bewerkbaarheid, lasbaarheid en hoge sterkte.

Industrieën en toepassingen
De unieke eigenschappen van Alloy 600 zorgen ervoor dat het een belangrijke rol speelt in verschillende toepassingen in meerdere industrieën. In de chemische procesindustrie zijn de toepassingen onder meer verwarmers, condensors en trays. In de warmtebehandelingsindustrie omvatten de toepassingen moffels, reactoren, manden en andere ovencomponenten. In de lucht- en ruimtevaartindustrie omvatten de toepassingen uitlaatvoeringen, turbineafdichtingen en cascocomponenten. Vanwege de corrosieweerstand in zeer-zuiver water wordt Alloy 600 ook gebruikt in de nucleaire industrie.

600 chemische samenstelling van legering (%)

Legering 600 productieproces
Heet werken:Het belangrijkste bereik voor warme werktemperaturen is 2300-1850 graden F (1260-1010 graden), waarbij licht werken mogelijk is tot 1600 graden F (871 graden). Vanwege de lagere ductiliteit van de legering in dit temperatuurbereik moet werken tussen 1600-1200 graden F (870-650 graden) worden vermeden.
Koud werken:Uitgevoerd bij temperaturen onder 1200 graden F (649 graden). Koud bewerken verhardt de legering, waardoor de treksterkte toeneemt.
Lassen:Kan worden gelast met behulp van methoden zoals TIG (GTAW), MIG (GMAW) of SMAW, met behulp van geschikte vulmetalen zoals ERNiCr-3 of ENiCrFe-3.
Bewerking:In gegloeide of heet-bewerkte toestand kan de bewerking worden uitgevoerd met gereedschappen van hardmetaal of-snelstaal, maar de gereedschappen moeten scherp worden gehouden en er moet een geschikt koelmiddel worden gebruikt.
Oppervlaktebehandeling:Mechanisch polijsten of elektropolijsten kan de oppervlakteafwerking verbeteren, wrijving verminderen en de corrosieweerstand verbeteren.

Legering 600 warmtebehandeling
Doel:Om de legering zachter te maken en spanning te verlichten, niet voor verharding door veroudering.
Temperatuur:Het verzachten begint bij ongeveer 1600 graden F (871 graden); volledige verzachting wordt bereikt door het gedurende 10-15 minuten op ongeveer 1800 graden F (982 graden) te houden.
Koeling:Koelsnelheid heeft geen effect; waterkoeling of luchtkoeling zijn beide acceptabel.
Stressverlichting:Voor corrosieve omgevingen wordt een spanningsontlastende behandeling gedurende 1 uur bij 1800-1850 graden F (982-982 graden) aanbevolen om spanningscorrosiescheuren te voorkomen.

Toepasselijke normen voor Alloy 600

Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen

✅ Meer dan 18 jaar exportervaring, producten verkocht naar meer dan 80 landen

✅ Gecertificeerd door ISO, SGS en BV

✅ Wereldwijde inventaris van buizen, platen en staven van Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- en Monel-legeringen

✅ Aangepaste verwerkingsdiensten beschikbaar – inclusief snijden, polijsten, CNC-bewerking en verpakking

✅ Snelle levering binnen 7-15 dagen, ondersteund door wereldwijde logistieke partners

📦 Verpakking en verzending

Alle roestvrijstalen producten worden op de volgende manieren verpakt:

Houten pallets of kratten

Vochtbestendige-verpakking

Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels

Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express

 

Over Gnee-staal

Gnee Steel is een leverancier van inconel 600-legeringen en biedt een breed scala aan producten, waaronder: naadloze buizen (afmetingen: 4-219 mm; dikte: 0,5-20 mm); gelaste buis (afmetingen: 5,0-1219,2 mm; dikte: 0,5-20 mm); platen (dikte: 0,1 tot 100 mm; breedte: 10-2500 mm); stroken; gelegeerde ronde staven (diameter: 3-800 mm); platte staven (dikte: 2-100 mm; breedte: 10-500 mm); zeshoekige staven (grootte: 2-100 mm); walsdraad; en geëxtrudeerde profielen. We werken samen met staalfabrieken om onze klanten te voorzien van inconel 600-legeringsproducten die voldoen aan talrijke toonaangevende industrienormen of deze zelfs overtreffen, waaronder ASTM-, ASME-, SAE-, AMS-, ISO-, DIN-, EN- en BS-normen.

Gnee Steel heeft inconel 600, buizen, platen, strips, ronde staven, platte staven, gesmede knuppels, zeshoekig staal, walsdraad en geëxtrudeerde profielen op voorraad en verkoopt. Neem gerust contact met ons op viass@gneesteel.comvoor een offerte.