Inconel758 legering voor hoge temperaturen
Inconel-legering MA758/Inconel MA758
1. Chemische samenstelling (gew.%):
CCrNiAlTiFeY2O3
{{0}}.0530,0 marge 0,30,51.00.6
2. Fysische eigenschappen:
Dichtheid (g/cm3) Smeltpunt (graad)
8.141375
3. Kleine mechanische eigenschappen van de legering bij kamertemperatuur:
Vermeld de treksterkte (vloeigrens) (MPa).
(MPa) Verlenging%
Stang 56094927
Plaat 680103014
4. Kenmerken:
1. Goede antioxiderende eigenschappen;
2. Goede weerstand tegen glasvloeistof
5. Toepassingsgebieden:
Toepassingen gerelateerd aan warmtebehandeling en toepassingsgebieden met strenge eisen voor hoge temperatuur metalen en legeringen, onderdelen van ijzersmeltovens zoals ovenrollen, klemmen, gereedschappen, enz.
Inconel758 legering voor hoge temperaturen
Met vaste oplossing versterkte legeringen en legeringsblokken die kleine hoeveelheden aluminium en titanium bevatten (de totale hoeveelheid aluminium en titanium is ongeveer minder dan 4,5%) kunnen worden gesmeed en ingekwartierd; legeringen die een hoog aluminium- en titaniumgehalte bevatten, worden over het algemeen ingekwartierd door extrusie of walsen. Vervolgens wordt het warmgewalst tot eindproducten, en voor sommige producten is verder koudwalsen of koudtrekken vereist. Gelegeerde blokken of cakes met grotere diameters moeten worden gesmeed met een hydraulische pers of een hydraulische snelsmeedpers.
2. Metallurgisch kristallisatieproces
Om korrelgrenzen loodrecht op de spanningsas te verminderen of te elimineren en de porositeit in gegoten legeringen te verminderen of te elimineren, zijn de afgelopen jaren gerichte kristallisatieprocessen ontwikkeld. Dit proces zorgt ervoor dat de korrels tijdens het stollingsproces van de legering langs één kristallografische richting groeien, waardoor parallelle kolomvormige kristallen zonder laterale korrelgrenzen worden verkregen. De primaire procesvoorwaarde voor het bereiken van gerichte kristallisatie is het tot stand brengen en handhaven van een voldoende grote axiale temperatuurgradiënt en goede axiale warmtedissipatieomstandigheden tussen de liquidus- en soliduslijnen. Om alle korrelgrenzen te elimineren, moet bovendien het productieproces van monokristallijne bladen worden bestudeerd.
3. Poedermetallurgieproces
Het poedermetallurgieproces wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van door precipitatie versterkte en door oxidedispersie versterkte hogetemperatuurlegeringen. Met dit proces kunnen gegoten superlegeringen die over het algemeen niet-vervormbaar zijn, plasticiteit of zelfs superplasticiteit verkrijgen.
4. Sterkteverbeteringsproces
⑴Versterking van solide oplossingen
Het toevoegen van elementen met verschillende atomaire afmetingen van het basismetaal (chroom, wolfraam, molybdeen, enz.) veroorzaakt vervorming van het basismetaalrooster, het toevoegen van elementen die de stapelfoutenergie van de legeringsmatrix kunnen verminderen (zoals kobalt), en het toevoegen van elementen die de diffusiesnelheid van de basiselementen kunnen vertragen. Elementen (wolfraam, molybdeen, etc.) om de matrix te versterken.
⑵ Versterking van de neerslag
Door verouderingsbehandeling wordt de tweede fase (',', carbide, enz.) uit de oververzadigde vaste oplossing neergeslagen om de legering te versterken. De 'fase is hetzelfde als de matrix, beide hebben een kubusvormige structuur in het vlak, en de De roosterconstante is vergelijkbaar met de matrix. En coherent met het kristal, zodat de fase gelijkmatig kan worden neergeslagen in de vorm van fijne deeltjes in de matrix, waardoor dislocatiebeweging wordt belemmerd en aanzienlijke versterkende effecten worden geproduceerd. De 'fase is een intermetallische verbinding van het A3B-type, A staat voor nikkel en kobalt, en B staat voor aluminium, titanium, niobium, tantaal, vanadium, wolfraam, terwijl chroom, molybdeen en ijzer zowel A als B kunnen zijn. De typische fase in legeringen op nikkelbasis is Ni3 (Al, Ti ).
Het versterkende effect van de fase kan op de volgende manieren worden versterkt:
① Verhoog het aantal ' fasen;
② Zorg ervoor dat de fase en de matrix een passende mate van mismatch hebben om het versterkende effect van coherente vervorming te verkrijgen;
③ Voeg elementen toe zoals niobium en tantaal om de grensenergie van het antifasedomein van de 'fase te vergroten en het vermogen ervan om dislocatiesnijden te weerstaan te verbeteren;
④Voeg elementen toe zoals kobalt, wolfraam en molybdeen om de sterkte van de 'fase te vergroten. De "-fase heeft een op het lichaam gecentreerde tetragonale structuur en de samenstelling ervan is Ni3Nb. Vanwege de grote discrepantie tussen de "-fase en de matrix kan deze een grote mate van coherente vervorming veroorzaken, waardoor de legering een hoge vloeigrens kan verkrijgen. Maar boven de 700 graden wordt het versterkende effect aanzienlijk verminderd. Op kobalt gebaseerde superlegeringen bevatten doorgaans geen fase, maar zijn versterkt met carbiden.
