Dec 18, 2025 Laat een bericht achter

Inconel x-750 versus Inconel 625

Inconel X-750 en Inconel 625 zijn beide hoogwaardige nikkel-chroomlegeringen die zijn ontwikkeld voor specifieke toepassingen, maar ze hebben verschillende samenstellingen en eigenschappen waardoor ze geschikt zijn voor verschillende omgevingen en omstandigheden.

 

Inconel X-750

Samenstelling:

Inconel X-750 is een precipitatie-hardbare nikkel-chroomlegering.

Het bevat doorgaans 70% nikkel, 14-17% chroom, 2,25-2,75% titanium, 0,7-1,2% aluminium en kleine hoeveelheden andere elementen zoals ijzer, niobium en mangaan.

 

Eigenschappen:

Kracht:Inconel X-750 staat bekend om zijn uitstekende sterkte bij hoge temperaturen tot 704 graden (1300 graden F).

Hittebestendigheid:Het behoudt zijn sterkte en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen.

Toepassingen:Vaak gebruikt in gasturbines, raketmotoren, kernreactoren, drukvaten en veren waar hoge sterkte bij hoge temperaturen vereist is.

 

Inconel 625

Samenstelling:

Inconel 625 is een solide-oplossing-nikkel-chroomlegering, versterkt door de toevoeging van molybdeen en niobium.

Het bevat doorgaans 58% nikkel, 20-23% chroom, 8-10% molybdeen, 3,15-4,15% niobium (columbium) en kleinere hoeveelheden ijzer, tantaal, silicium en aluminium.

 

Eigenschappen:

Corrosiebestendigheid:Inconel 625 is zeer goed bestand tegen corrosie en oxidatie in een breed scala van zware omgevingen, waaronder zeewater en chemische verwerking.

Kracht:Het biedt goede sterkte en taaiheid bij zowel cryogene als hoge temperaturen (tot 1093 graden of 2000 graden F).

Toepassingen:Gebruikt in maritieme toepassingen, chemische verwerkingsapparatuur, ruimtevaart- en defensiecomponenten en systemen voor verontreinigingsbeheersing.

 

Inconel 718 properties
Inconel 718 price
Inconel 718 supplier
Machining Inconel 718

Vergelijking

Sterkte en temperatuurbestendigheid:

Inconel X-750 heeft superieure sterkte bij hoge temperaturen vergeleken met Inconel 625. Het is speciaal ontworpen voor toepassingen waarbij hoge sterkte cruciaal is bij temperaturen tot 704 graden (1300 graden F).

Corrosiebestendigheid:

Inconel 625 heeft een betere corrosieweerstand vergeleken met Inconel X-750, vooral in zware omgevingen met zuren, zeewater en oxidatie.

Toepassingen:

Inconel X-750wordt gebruikt in toepassingen waar hoge sterkte bij verhoogde temperaturen van cruciaal belang is, zoals gasturbines, raketmotoren en kernreactoren.

Inconel 625vindt toepassingen waarbij corrosiebestendigheid van het grootste belang is, waaronder maritieme omgevingen, chemische verwerking en ruimtevaartcomponenten.

 

Conclusie

De keuze tussen Inconel X-750 en Inconel 625 hangt grotendeels af van de specifieke eisen van de toepassing. Als hoge sterkte bij verhoogde temperaturen de voornaamste overweging is, heeft Inconel X-750 de voorkeur. Voor toepassingen die superieure corrosieweerstand in verschillende omgevingen vereisen, is Inconel 625 de betere keuze. Beide legeringen vertegenwoordigen geavanceerde materiaaltechnische oplossingen voor veeleisende industriële en ruimtevaarttoepassingen.

 

Ons assortiment

Productvorm Standaardspecificaties en afmetingen Gemeenschappelijke legeringen (voorbeelden) Typische normen
Staaf & Stang Ronde staaf:Diameter: 3 mm ~ 300 mm
Zeshoekige staaf:Over platte vlakken: 5 mm ~ 100 mm
Vierkante staaf:Breedte: 5 mm ~ 150 mm
Lengte:Willekeurig, gesneden-op-lengte of opgerold (kleine diameters)
Legering 200/201
Monel 400/K-500
Inconel 600/601/625/718
Incoloy 800/800H/825
Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3
ASTM B160, B164, B166
EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851
ASMESB-166, SB-167
Draad Diameter:0,1 mm ~ 12 mm
Formulier:Spoelen, spoelen of rechte lengtes
Finish:Helder, gebeitst, gegloeid
Legering 200/201
Inconel 600/625/X-750
Incoloy 825
ASTM B166, B167
EN/DIN 17752
Blad & Plaat Dikte (blad):0,1 mm ~ 5,0 mm
Dikte (plaat):5,0 mm ~ 100 mm+
Breedte:Tot 2000 mm (afhankelijk van legering/dikte)
Lengte:Tot 6000 mm of zoals vereist
Legering 200/201
Monel 400
Inconel 600/625/718
Incoloy 800H/825
Hastelloy C-276
ASTM B162, B168, B409
EN/DIN 17742, 17744
Strippen en folie Dikte (strook):0,05 mm ~ 2,0 mm
Dikte (folie):0,02 mm ~ 0,05 mm
Breedte:Tot 600 mm
Voorwaarde:Koudgewalst, gegloeid, getemperd
Legering 200/201
Inconel 600/625
Incoloy 825
ASTM B162, B168
Pijp & Buis Naadloze buis (ASTM B161/B167):
- Buitendiameter: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm)
- Schema: SCH 5S tot XXS
Gelaste buis (ASTM B163/B516):
- Buitendiameter: 6 mm ~ 300 mm
- Wanddikte: 0,5 mm ~ 10 mm
Legering 200/201
Monel 400
Inconel 600/625
Incoloy 800H/825
Hastelloy C-276
ASTM B161, B163, B167, B516
ASMESB-163, SB-167

Ontvang de volledige productcatalogus

Onze fabriek en testen

Onze kernfabriek en ons gezamenlijke productiesysteem zijn uitgerust met moderne apparatuur voor nauwkeurig snijden, verwerken en warmtebehandeling, gericht op het transformeren van grondstoffen in half-afgewerkte en afgewerkte producten die aan strenge normen voldoen. Om ervoor te zorgen dat elke partij materialen aan de specificaties voldoet of deze zelfs overtreft, hebben we een uitgebreid end{2}}tot-kwaliteitscontrolesysteem opgezet. Van de analyse van materiaaleigenschappen (PMI) bij de opslag van grondstoffen tot de controle van de maatnauwkeurigheid tijdens de productie, en uiteindelijk tot het testen van mechanische eigenschappen (zoals treksterkte en hardheid) en niet-destructief testen vóór de uiteindelijke verzending: elke stap wordt streng gecontroleerd door ons professionele kwaliteitscontroleteam. We beloven dat we voor elke bestelling een gezaghebbend, online-verifieerbaar origineel materiaalcertificaat van de fabrikant (MTC 3.1) zullen leveren, en kunnen ervoor zorgen dat externe- certificeringsinstanties (zoals SGS, BV en TUV) inspecties ter plaatse- uitvoeren en op verzoek van de klant certificaten afgeven.

Inconel 718 heat treatment

 

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek