Inconel X-750 en Inconel 625 zijn beide hoogwaardige nikkel-chroomlegeringen die zijn ontwikkeld voor specifieke toepassingen, maar ze hebben verschillende samenstellingen en eigenschappen waardoor ze geschikt zijn voor verschillende omgevingen en omstandigheden.
Inconel X-750
Samenstelling:
Inconel X-750 is een precipitatie-hardbare nikkel-chroomlegering.
Het bevat doorgaans 70% nikkel, 14-17% chroom, 2,25-2,75% titanium, 0,7-1,2% aluminium en kleine hoeveelheden andere elementen zoals ijzer, niobium en mangaan.
Eigenschappen:
Kracht:Inconel X-750 staat bekend om zijn uitstekende sterkte bij hoge temperaturen tot 704 graden (1300 graden F).
Hittebestendigheid:Het behoudt zijn sterkte en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen.
Toepassingen:Vaak gebruikt in gasturbines, raketmotoren, kernreactoren, drukvaten en veren waar hoge sterkte bij hoge temperaturen vereist is.
Inconel 625
Samenstelling:
Inconel 625 is een solide-oplossing-nikkel-chroomlegering, versterkt door de toevoeging van molybdeen en niobium.
Het bevat doorgaans 58% nikkel, 20-23% chroom, 8-10% molybdeen, 3,15-4,15% niobium (columbium) en kleinere hoeveelheden ijzer, tantaal, silicium en aluminium.
Eigenschappen:
Corrosiebestendigheid:Inconel 625 is zeer goed bestand tegen corrosie en oxidatie in een breed scala van zware omgevingen, waaronder zeewater en chemische verwerking.
Kracht:Het biedt goede sterkte en taaiheid bij zowel cryogene als hoge temperaturen (tot 1093 graden of 2000 graden F).
Toepassingen:Gebruikt in maritieme toepassingen, chemische verwerkingsapparatuur, ruimtevaart- en defensiecomponenten en systemen voor verontreinigingsbeheersing.




Vergelijking
Sterkte en temperatuurbestendigheid:
Inconel X-750 heeft superieure sterkte bij hoge temperaturen vergeleken met Inconel 625. Het is speciaal ontworpen voor toepassingen waarbij hoge sterkte cruciaal is bij temperaturen tot 704 graden (1300 graden F).
Corrosiebestendigheid:
Inconel 625 heeft een betere corrosieweerstand vergeleken met Inconel X-750, vooral in zware omgevingen met zuren, zeewater en oxidatie.
Toepassingen:
Inconel X-750wordt gebruikt in toepassingen waar hoge sterkte bij verhoogde temperaturen van cruciaal belang is, zoals gasturbines, raketmotoren en kernreactoren.
Inconel 625vindt toepassingen waarbij corrosiebestendigheid van het grootste belang is, waaronder maritieme omgevingen, chemische verwerking en ruimtevaartcomponenten.
Conclusie
De keuze tussen Inconel X-750 en Inconel 625 hangt grotendeels af van de specifieke eisen van de toepassing. Als hoge sterkte bij verhoogde temperaturen de voornaamste overweging is, heeft Inconel X-750 de voorkeur. Voor toepassingen die superieure corrosieweerstand in verschillende omgevingen vereisen, is Inconel 625 de betere keuze. Beide legeringen vertegenwoordigen geavanceerde materiaaltechnische oplossingen voor veeleisende industriële en ruimtevaarttoepassingen.
Ons assortiment
| Productvorm | Standaardspecificaties en afmetingen | Gemeenschappelijke legeringen (voorbeelden) | Typische normen |
|---|---|---|---|
| Staaf & Stang | Ronde staaf:Diameter: 3 mm ~ 300 mm Zeshoekige staaf:Over platte vlakken: 5 mm ~ 100 mm Vierkante staaf:Breedte: 5 mm ~ 150 mm Lengte:Willekeurig, gesneden-op-lengte of opgerold (kleine diameters) |
Legering 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASMESB-166, SB-167 |
| Draad | Diameter:0,1 mm ~ 12 mm Formulier:Spoelen, spoelen of rechte lengtes Finish:Helder, gebeitst, gegloeid |
Legering 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Blad & Plaat | Dikte (blad):0,1 mm ~ 5,0 mm Dikte (plaat):5,0 mm ~ 100 mm+ Breedte:Tot 2000 mm (afhankelijk van legering/dikte) Lengte:Tot 6000 mm of zoals vereist |
Legering 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Strippen en folie | Dikte (strook):0,05 mm ~ 2,0 mm Dikte (folie):0,02 mm ~ 0,05 mm Breedte:Tot 600 mm Voorwaarde:Koudgewalst, gegloeid, getemperd |
Legering 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Pijp & Buis | Naadloze buis (ASTM B161/B167): - Buitendiameter: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Schema: SCH 5S tot XXS Gelaste buis (ASTM B163/B516): - Buitendiameter: 6 mm ~ 300 mm - Wanddikte: 0,5 mm ~ 10 mm |
Legering 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASMESB-163, SB-167 |
Ontvang de volledige productcatalogus
Onze fabriek en testen
Onze kernfabriek en ons gezamenlijke productiesysteem zijn uitgerust met moderne apparatuur voor nauwkeurig snijden, verwerken en warmtebehandeling, gericht op het transformeren van grondstoffen in half-afgewerkte en afgewerkte producten die aan strenge normen voldoen. Om ervoor te zorgen dat elke partij materialen aan de specificaties voldoet of deze zelfs overtreft, hebben we een uitgebreid end{2}}tot-kwaliteitscontrolesysteem opgezet. Van de analyse van materiaaleigenschappen (PMI) bij de opslag van grondstoffen tot de controle van de maatnauwkeurigheid tijdens de productie, en uiteindelijk tot het testen van mechanische eigenschappen (zoals treksterkte en hardheid) en niet-destructief testen vóór de uiteindelijke verzending: elke stap wordt streng gecontroleerd door ons professionele kwaliteitscontroleteam. We beloven dat we voor elke bestelling een gezaghebbend, online-verifieerbaar origineel materiaalcertificaat van de fabrikant (MTC 3.1) zullen leveren, en kunnen ervoor zorgen dat externe- certificeringsinstanties (zoals SGS, BV en TUV) inspecties ter plaatse- uitvoeren en op verzoek van de klant certificaten afgeven.






