Voor inkoopteams in de lucht- en ruimtevaart-, energieopwekkings-, olie- en gas- en nucleaire industrie bieden Inconel-legeringen uitzonderlijke prestaties in hoge- temperatuur- en corrosieve omgevingen. Hoewel zowel Inconel 718 als Inconel X-750 superlegeringen op nikkelbasis zijn, leiden fundamentele verschillen in hun samenstelling tot aanzienlijk verschillende prestatiekenmerken en inkoopbeslissingen.
Inconel 718 VS Inconel X-750: Samenstelling
Inconel 718 VS Inconel X-750: UNS & normen
| Legering | UNS-nummer | Belangrijke normen |
|---|---|---|
| Inconel 718 | UNS N07718 | ASTM B637, AMS 5662/5663/5664 |
| Inconel X-750 | UNS N07750 | ASTM B637, AMS 5667/5668/5698 |
Wat is Inconel 718?
Inconel 718 is een hoge-corrosie-bestendige nikkel-gebaseerde superlegering, voornamelijk verkrijgbaar in verschillende vormen, zoals staven, smeedstukken en platen. Het presteert uitzonderlijk goed bij temperaturen variërend van cryogene temperaturen tot 1300 graden F (700 graden), en vertoont ook uitstekende lasbaarheid en goede oxidatieweerstand. Het is geschikt voor veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart (straalmotoren, raketten), olie en gas (gereedschappen in boorgaten, pompen) en kernenergie.
Wat is Inconel X-750?
Inconel X-750 is een hoog-precipitatie-geharde nikkel-chroomlegering die bekend staat om zijn uitstekende sterkte, corrosieweerstand en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen (tot ongeveer 1300 graden F/700 graden) en zelfs bij lage temperaturen. Daarom is het bij uitstek geschikt voor veeleisende ruimtevaart-, gasturbine- (rotorbladen, leidingen), raketmotoren en kernenergiecomponenten zoals veren, bevestigingsmiddelen en structurele onderdelen. De sterkte wordt bereikt door de toevoeging van aluminium en titanium en verder verbeterd door een warmtebehandeling.
Inconel 718 versus Inconel X-750: wat zijn hun verschillen?
Vanwege het molybdeengehalte bezit Inconel 718 uitstekende sterkte, lasbaarheid en corrosieweerstand (vooral in reducerende omgevingen), waardoor het ideaal is voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen; terwijl Inconel X-750 een betere oxidatieweerstand bij hoge- temperaturen biedt en kosteneffectiever is- voor algemene toepassingen bij hoge temperaturen, zoals energieopwekking, maar het is moeilijker te bewerken en te lassen.
Inconel 718 versus Inconel X-750: samenstelling (voor kopers)
| Legering | Primair neerslag | Compositie-chauffeur |
|---|---|---|
| Inconel 718 | ʺ (Ni₃Nb) | Hoog Nb-gehalte |
| Inconel X-750 | ʹ (Ni₃(Al,Ti)) | Hoge Al + Ti |
Chemische samenstelling: Inconel 718 versus Inconel X-750
| Element | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | Minimaal 70% |
| Cr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal. | 5-9% |
| ma | 2.8-3.3% | – |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nb | 4.75-5.5% | – |
| Co | Maximaal 1% | Maximaal 1% |
Mechanische eigenschappen: Inconel 718 versus Inconel X-750
| Eigendom | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Treksterkte | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Opbrengststerkte | 1030 MPa | 780 MPa |
| Verlenging | 12-15% | 15-20% |
| Hardheid (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Fysieke eigenschappen: Inconel 718 en Inconel X-750
| Eigendom | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Dichtheid (g/cm³) | 8.19 | 8.28 |
| Smeltbereik (graad) | 1260 – 1336 | 1390 – 1430 |
| Thermische geleidbaarheid (W/m·K, bij 20 graden) | ~11.4 | ~11.4 |
| Elektrische weerstand (μΩ·m, bij 20 graden) | ~1.29 | ~1.29 |
| Elasticiteitsmodulus (GPa) | 200–210 | 207 |
Inconel 718 versus Inconel X-750: wat is beter?
| Criteria | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Kosten | Hogere kosten | Betaalbaarder |
| Bewerkbaarheid | Gemakkelijker te bewerken | Een grotere uitdaging om te machinaal te bewerken |
| Lasbaarheid | Uitstekend | Minder lasbaar |
| Corrosiebestendigheid | Superieur | Gematigd |
| Temperatuurbestendigheid | Tot 700 graden | Tot 980 graden |
Hoewel Inconel 718 en Inconel X-750 vergelijkbaar lijken, definiëren hun chemische samenstellingen totaal verschillende prestatie- en inkoopstrategieën.
Kies Inconel 718 voor gelaste structurele componenten met hoge- sterkte
Kies Inconel X-750 voor elastische en verende toepassingen bij hoge temperaturen
Bij GNEE is Inconel 718 verkrijgbaar in verschillende vormen om aan diverse industriële behoeften te voldoen:
Platen en platen (koudgewalst en warmgewalst)
Staven en staven (rond, vierkant, zeshoekig)
Buizen (naadloos en gelast)
Draden en strips (voor veren, bevestigingsmiddelen, elektrische toepassingen)
Smeedstukken en aangepaste onderdelen (volgens tekeningen of specificaties)
Specificaties: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Temperatuurbereik: -423 graden F tot 1300 graden F.
Testen en documentatie: testcertificaten van fabrieken, EN 10204 3.1, chemische rapporten, mechanische rapporten, destructieve testrapporten, niet-destructieve testrapporten, PMI-testrapporten, visuele inspectierapporten, inspectierapporten van derden-, NABL-gecertificeerde laboratoriumrapporten.
Verpakking: houten kratten, noppenfolie, staalband of verpakt volgens de eisen van de klant.
