In de lucht- en ruimtevaart- en autotechniek bij hoge temperaturen is de keuze van de juiste op nikkel-gebaseerde superlegering van cruciaal belang voor de motorprestaties en de levensduur van de componenten. Inconel 713C en Inconel 718 zijn twee hoog aangeschreven legeringen.
Hoewel beide tot de Inconel-familie behoren, verschillen hun productieprocessen en temperatuurlimieten aanzienlijk. Gnee Alloy, een toonaangevende leverancier van superlegeringen met meer dan 18 jaar ervaring, biedt deze uitgebreide vergelijkende analyse om u te helpen weloverwogen aankoopbeslissingen te nemen.
Neem contact op met onze professionals om de juiste legering voor uw project aan te bevelen
Inconel 713C versus 718-legering – een vergelijking van twee legeringen
Inconel 713C versus 718-legering – een vergelijking van twee legeringen
Inconel 713C en Inconel 718 zijn twee op nikkel-gebaseerde superlegeringen, elk met zijn eigen voordelen: 713C heeft uitstekende kruipweerstand bij ultra-hoge temperaturen (tot 980 graden/1800 graden F) en wordt vaak gebruikt in turbinebladen; 718 presteert goed bij toepassingen bij lagere hoge temperaturen (tot ongeveer 700 graden) en heeft uitstekende lasbaarheid, bewerkbaarheid en sterkte bij lage temperaturen.
Wat zijn de nadelen van Inconel 718?
Nadelen en alternatieven van Inconel 718
Hoewel Inconel 718 over uitstekende mechanische en corrosiebestendige eigenschappen beschikt, heeft het ook enkele nadelen: Hoge kosten: vanwege het complexe productieproces is Inconel 718 duur. Moeilijk te verwerken: De hoge hardheid maakt het verwijderen van materiaal moeilijk en versnelt de slijtage van het gereedschap.
1. Het kernverschil tussen Inconel 713C en Inconel 718 legeringsmaterialen
| Functie | Inconel 713C (gegoten) | Inconel 718 (gesmeed) |
| Maximale servicetemp | 1800 graden F (982 graden) | 1200 graden F (650 graden) |
| Standaardspecificatie | AMS 5391 | AMS 5662 / AMS 5663 |
| Lasbaarheid | Slecht (gevoelig voor barsten) | Uitstekend |
| Bewerkbaarheid | Gemiddeld (cast-naar-grootte heeft de voorkeur) | Goed voor een superlegering |
| Gemeenschappelijke vorm | Master Alloy Sticks / Gieten | Staaf, plaat, pijp, smeden |
Belangrijkste verschillen: Opmerkingen over 713C gegoten legering en 718 gesmede legering
Inconel 713C (UNS N07713):Een precipitatie-hardende gietlegering. Het is speciaal ontworpen voor vacuümgieten. Vanwege zijn hogealuminium (Al)Entitaan (Ti)inhoud is het bijna onmogelijk om te smeden of te walsen, maar het is ideaal voor het bewerken van complexe vormen.
Inconel 718 (UNS N07718):Een smeedlegering die kan worden gesmeed, gewalst en gelast. Vanwege de uitstekende bewerkbaarheid is het de meest gebruikte legering op nikkel-basis in structurele componenten.
Ontvang een snelle offerteaanvraag voor Inconel 713C-legering
2. Vergelijking van de chemische samenstelling (gewichtspercentage) van Inconel 713C en 718 legeringen
| Element | Inconel 713C (gegoten) | Inconel 718 (gesmeed) | Belangrijkste verschil |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Saldo (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C veel hoger Ni |
| Chroom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 hogere Cr |
| Ijzer (Fe) | Kleiner dan of gelijk aan 2,0 | Saldo (~18-20) | 718 heeft een veel hogere Fe |
| Molybdeen (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C hoger Mo |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 veel hoger Nb |
| Titaan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | Vergelijkbaar |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C veel hoger Al |
| Koolstof (C) | 0.05 – 0.15 | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | 713C hoger |
| Kobalt (Co) | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Vergelijkbaar |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 0,20 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | – |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | – |
| Borium (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C hoger B |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C uniek |
| Koper (Cu) | – | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | – |
| Tantaal (Ta) | – | Kleiner dan of gelijk aan 0,05 | – |
Klik om het PDF-bestand van de Inconel 713C-legering nu te downloaden
3. Prestaties van Inconel 713C en Inconel 718 legeringen bij een temperatuurdrempel van 1800 graden F
Als uw toepassing werkt op1800 graden F (982 graden), dan is er maar één duidelijke winnaar.
Inconel 713C:Deze legering vormt het "skelet" van de turbinewaaier. Het behoudt een hoge kruip-breeksterkte, zelfs bij temperaturen tot 1800 graden F. Het hoge volumedeel van de fase zorgt voor stabiliteit bij extreme temperaturen.
Inconel 718:Terwijl718is sterker bij lagere temperaturen, de sterkte neemt daarboven aanzienlijk af1200 graden F (650 graden). Boven deze temperatuur begint de versterkingsfase grover te worden, wat leidt tot snel falen onder hoge spanning.
Belangrijke opmerking:Voor turbinebladen en integrale rotoren die worden blootgesteld aan extreme temperaturen,Inconel 713C AMS 5391compliance is de gouden standaard in de sector.
4. Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur van Inconel 713C en 718 legeringen
| Eigendom | Inconel 713C(Gegoten testbalk) | Inconel 718(Gesmeed, verouderd) | Voordeel |
|---|---|---|---|
| Treksterkte, ultiem | ~830 – 950 MPa(120-138 ksi) | Groter dan of gelijk aan 1275 MPa(185 ksi) | 718 (~40% hoger) |
| Treksterkte, opbrengst (0,2% offset) | ~650 – 760 MPa(94-110 ksi) | Groter dan of gelijk aan 1035 MPa(150 ksi) | 718 (~40% hoger) |
| Verlenging bij breuk | 2 – 5%(lage ductiliteit) | Groter dan of gelijk aan 12% | 718 (veel taaier) |
| Vermindering van de oppervlakte | Laag | Groter dan of gelijk aan 15% | 718 |
| Hardheid | 35 – 40 HRC | 35 – 40 HRC | Vergelijkbaar |
| Elasticiteitsmodulus | ~205 GPa | ~200 GPa | Vergelijkbaar |
| Dikte | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ | 713C aansteker |
5. Fysische eigenschappen van Inconel 713C- en 718-legeringen
| Eigendom | Inconel 713C(Vorm) | Inconel 718(Gesmeed) |
|---|---|---|
| Dikte | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Smeltbereik | 1260 – 1315 graden | 1260 – 1336 graden |
| Thermische geleidbaarheid (20 graden) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden) | 12,0 × 10⁻⁶/ graad | 13,0 × 10⁻⁶/ graad |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-800 graden) | ~14,0 × 10⁻⁶/ graad | ~15,5 × 10⁻⁶/ graad |
| Soortelijke warmte (20 graden) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Elasticiteitsmodulus (20 graden) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Elektrische weerstand | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Magnetische eigenschappen | Niet-magnetisch | Enigszins magnetisch |
Klik om de Inconel 713C-inventarislijst van Gnee Steel te bekijken
5. Inconel 713C en Inconel 718 legeringstoepassingen
Kies Inconel 713C voor:Turbocompressor-turbinewielen, lage-drukturbinebladen (LPT), spuitmondleischoepen en warmtebehandeling--armaturen.
Kies Inconel 718 voor:Compressorschijven, zeer sterke bouten, cryogene opslagtanks en structurele motorframes.
7. Waarom inkoopmanagers de voorkeur geven aan onze Inconel 713C?
Als eenFabrikant van Tier 1-superlegeringenrichten wij ons op de ‘onzichtbare’ kwaliteitskenmerken die het rendement van uw gieterij verhogen:
✅️VIM-smeltproces:Onze 713C wordt geproduceerd viaVacuüm-inductiesmelten (VIM), waardoor een ultra-laag zuurstof- en stikstofgehalte wordt gegarandeerd (O < 10 ppm).
✅️AMS 5391-naleving:Elke batch wordt geleverd met eenVolledige traceerbaarheid MTC 3.1-certificaat, ter verificatie van de chemische integriteit voor gebruik in de lucht- en ruimtevaart-.
✅️Master legeringszuiverheid:Door sporenelementen zoals Pb, Bi en Te te controleren op ppb-niveaus, elimineren we verbrossing van de korrelgrenzen in uw uiteindelijke gietstukken.
Gnee-legering 713C-legeringscertificaat
📦 Verpakking en verzending
AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Gnee Steel inconel 713C Productverpakking
Neem contact met ons op voor de meest recente exportprijsopgave voor 713C Alloy
Veelgestelde vragen
Vraag: Kan ik Inconel 718 vervangen door Inconel 713C voor een gesmeed onderdeel?
A:Nee. 713C is een gietlegering en mist de taaiheid die nodig is voor smeden. Het zal tijdens het proces barsten. Als je 1800 graden F-prestaties nodig hebt in een "plaat" of "pijp" vorm, moet je ernaar kijkenInconel 713C machinaal bewerkte gietstukken.
Vraag: Wat is de groothandelsprijs van Inconel 713C per kg?
A:Prijzen fluctueren op basis van de nikkel- en kobaltmarkt. Wij bieden echter aanconcurrerende bulkprijzenvoor jaarlijkse leveringscontracten. Neem contact op met ons verkoopteam voor een updatefabrieks-directe offerte.
Vraag: Heeft Inconel 713C een warmtebehandeling na- het gieten nodig?
A:De meeste 713C-componenten worden gebruikt in de toestand 'als-gegoten', maar er kan een stabiliserende warmtebehandeling worden toegepast om specifieke eigenschappen te verbeteren.
