Inconel 625 is een superlegering op nikkelbasis, voornamelijk samengesteld uit nikkel, chroom en molybdeen.
Dichtheid is een van de fysische basiseigenschappen van materialen, die rechtstreeks van invloed is op het gewicht en de mechanische eigenschappen van materialen in praktische toepassingen.
De theoretische dichtheid van Inconel 625 bedraagt 8,44 g/cm³. Vergeleken met andere superlegeringen op nikkelbasis heeft Inconel 625 een gematigde dichtheid, waardoor het een goede balans heeft tussen draagkracht en gewicht. Deze dichtheidskarakteristiek is cruciaal in gewichtsgevoelige velden zoals de lucht- en ruimtevaart.
De dichtheid van Inconel 625 zal lichtjes veranderen onder hoge temperatuuromstandigheden. Volgens onderzoek zal de dichtheid van het materiaal iets afnemen bij hoge temperaturen boven de 1000 graden, maar deze verandering heeft weinig invloed op het daadwerkelijke gebruik. De thermische uitzettingscoëfficiënt en de thermische geleidbaarheid van het materiaal zullen ook de werkelijke dichtheid beïnvloeden bij temperatuurveranderingen, met name: De thermische uitzettingscoëfficiënt bij 20 graden is 1,28 x 10⁻⁵/ graad.
Bij 600 graden bedraagt de thermische geleidbaarheid van Inconel 625 11,2 W/m·K.
Thermische vermoeiingseigenschappen van Inconel 625
1. Basisconcept van thermische vermoeidheid
Thermische vermoeidheid verwijst naar vermoeidheidsschade veroorzaakt door spanningsveranderingen veroorzaakt door thermische uitzetting en samentrekking tijdens veranderingen in de temperatuurcyclus. Bij hoge temperaturen is thermische vermoeidheid meestal een van de belangrijkste oorzaken van materiaalfalen. Vanwege zijn uitstekende weerstand tegen thermische vermoeidheid wordt Inconel 625 veel gebruikt bij de productie van apparatuur in extreme omgevingen, zoals turbinebladen, bekledingen van verbrandingskamers, enz.
2. Thermische vermoeidheidsprestaties van Inconel 625
Tijdens meerdere thermische cycli vertoont Inconel 625 uitstekende thermische stabiliteit en weerstand tegen vermoeidheid. Studies hebben aangetoond dat na 1000 thermische cycli bij een hoge temperatuur van 650 graden de sterkte van Inconel 625 slechts met ongeveer 5% afnam. Deze prestatie is te danken aan de aanwezigheid van elementen zoals chroom en molybdeen in het materiaal, die de vorming van oxiden bij hoge temperaturen effectief kunnen voorkomen, waardoor de veroudering en vermoeidheid van het materiaal worden vertraagd.
Vergeleken met andere veel voorkomende superlegeringen op nikkelbasis vertoont Inconel 625 superieure thermische vermoeidheidsprestaties. Vergeleken met Inconel 718 kan Inconel 625 bijvoorbeeld nog steeds een hogere treksterkte en een hogere vermoeiingslevensduur behouden bij hogere temperaturen, terwijl Inconel 718 gevoelig is voor aanzienlijke prestatievermindering boven 700 graden.
