Gnee staalis een professionele fabrikant vanInconel 718 producten. Gnee Steel's 718-legeringproducten worden op verschillende manieren verpakt, waaronder: staalband: buizen met een buitendiameter van maximaal 7,5 cm worden doorgaans samengebundeld met polypropyleenfolie om roesten tijdens zeetransport te voorkomen, en vervolgens vastgezet met stalen banden; houten kratten/kratten: buizen worden doorgaans verpakt in houten kratten of kratten ter bescherming tijdens transport, vooral bij buizen met een langere of grotere diameter; zeewaardige exportverpakking: leveranciers gebruiken doorgaans standaard zeewaardige exportverpakkingsmethoden, waaronder verschillende materialen en technieken om de leidingen tijdens transport te beschermen; en zeildoekverpakkingen: om te voorkomen dat regenwater, zeewater etc. tijdens het transport in de houten exportkistverpakkingen terechtkomt.Gnee staalis gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen.Gnee staalDe producten van het bedrijf worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische, energie-, automobiel- en kernenergiesector, en op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen kunnen worden geleverd op basis van de behoeften van de klant.
Inconel 625 of 718 buizen – welke is het meest geschikt voor uw toepassing?
Inconel 625 of 718 buizen – welke is het meest geschikt voor uw toepassing?
Zowel de Inconel 625- als de 718-buizen zijn hoogwaardige, op nikkel- gebaseerde superlegeringen, maar hun versterkingsmechanismen en toepassingen verschillen aanzienlijk. Inconel 625-buizen zijn een solide legering, bekend om hun uitstekende corrosieweerstand en goede lasbaarheid; terwijl de buizen van een Inconel 718-legering een precipitatie-hardende legering zijn, speciaal ontworpen voor superieure sterkte bij hoge temperaturen.
Wat zijn de nadelen van Inconel 718?
Nadelen en alternatieven van Inconel 718
Hoewel Inconel 718 over uitstekende mechanische en corrosiebestendige eigenschappen beschikt, heeft het ook enkele nadelen: Hoge kosten: vanwege het complexe productieproces is Inconel 718 duur. Moeilijk te verwerken: De hoge hardheid maakt het verwijderen van materiaal moeilijk en versnelt de slijtage van het gereedschap.
Wat is Inconel 625 buis?
Nikkel en chroom zijn de belangrijkste componenten van Inconel 625. Molybdeen en niobium geven het een hoge treksterkte en corrosieweerstand, vooral weerstand tegen spleetcorrosie. Niobium en molybdeen geven het uitstekende sterkte bij zowel lage als hoge temperaturen. Volgens het technische bulletin hebben Inconel 625-buizen een goede oxidatie- en carbonisatieweerstand en behouden ze hun sterkte bij temperaturen tot 2000 graden F (1093 graden). Op enkele kleine verschillen na is de chemische samenstelling van Inconel 718 en Inconel 625 buizen in wezen hetzelfde.
Wat zijn Inconel 718-legeringsbuizen?
Het unieke kenmerk van Inconel 718 is dat het geen post-lasscheuren vertoont na precipitatieharding. Het is ook bestand tegen kruipbreuk bij 1300 graden F (716 graden). Dankzij deze eigenschap combineert Inconel 718 een goede vervormbaarheid met hoge treksterkte en andere legeringseigenschappen.
Vanwege de uitstekende lasbaarheid zijn Inconel 718-buizen in veel opzichten vergelijkbaar met gewone roestvrij staalsoorten. Aan de andere kant zijn Inconel 625-buizen in uitgegloeide toestand aanzienlijk sterker en, zoals eerder vermeld, bijzonder geschikt voor het weerstaan van corrosie, inclusief corrosie veroorzaakt door zeewateromstandigheden.
Chemische samenstelling van Inconel 625 en 718 buizen
| Element | Inconel 625 (typisch gew.%) | Inconel 718 (typisch gew.%) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | ~58.0 – 63.0 | ~50 – 55 |
| Chroom (Cr) | ~20.0 – 23.0 | ~17 – 21 |
| Ijzer (Fe) | Saldo tot ~10 – 20 | ~17 – 21 (saldo) |
| Molybdeen (Mo) | ~8.0 – 10.0 | ~2.5 – 3.5 |
| Niobium + Tantaal (Nb+Ta, vaak gerapporteerd als Nb) | ~3.6 – 4.2 | ~4.0 – 5.5 |
| Kobalt (Co) | traceren naar~1 | ~1 – 1.5(varieert) |
| Aluminium (Al) | spoor | ~0.2 – 0.8 |
| Titaan (Ti) | spoor | ~0.6 – 1.2 |
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 – 0,10 (afhankelijk van de specificaties) |
| Mangaan (Mn), Silicium (Si), Zwavel (S), Fosfor (P) | laag ppm typisch | laag ppm typisch |
Verschillen in vervormbaarheid tussen Inconel 625 en Inconel 718 buizen:
Door hun hoge nikkelgehalte vertonen beide Inconel-legeringen een extreem hoge vervormbaarheid. Zowel de buizen van Inconel 625 als van 718-legering kunnen koud-gevormd en gestempeld worden. Hoewel beide materialen over een uitstekende treksterkte beschikken, zijn Inconel 718-buizen bijzonder goed-geschikt voor vervorming, waarbij ze zelfs in uitgegloeide toestand een hoge sterkte behouden dankzij de weerstand tegen scheuren na-lassen of spanning-veroudering tijdens de warmtebehandeling.
Vanwege de uitstekende vervormbaarheid van Inconel-legeringen kunnen deze materialen met behulp van draadmolens tot walsdraad met verschillende specificaties worden gerold voor toepassingen in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en de olie- en gasindustrie. Bovendien kunnen ze worden gebruikt voor de vervaardiging van balgen, veren, afdichtingsringen en honingraatstructuren. Ze zijn ook geschikt als hoogwaardige bevestigingslegeringen voor zware omstandigheden, zoals corrosieve omstandigheden.
Inconel 625 versus 718 Materiaaleigenschappen
| Eigenschappen | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Smeltbereik | 2350-2460 graden F (1290-1350 graden) | 2300-2437 graden F (1260-1336 graden) |
| Curie-temperatuur | -320 graden F (-196 graden) |
-320 graden F (-196 graden) (gegloeid) 170 graden F (-112 graden) (gegloeid en verouderd) |
| Dikte | 0,305 pond/cu (8,44 gram/cc) |
0,296 (gegloeid) 0,297 (gegloeid en verouderd) |
| Permeabiliteit bij 200 | 1.0006 |
1.0013 (gegloeid) 1.0011 (-112 graden) (gegloeid en verouderd) |
| Soortelijke warmte 70 graden F bij (21 graden) | 0.098 (410) | 0.104 (435) |
Industrieën die Inconel 625- en 718-buizen gebruiken:
Inconel 718-slangen werden aanvankelijk gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie en hebben zich sindsdien uitgebreid naar de gehele lucht- en ruimtevaartsector. Uit één onderzoek blijkt dat deze legering meer dan 30% van de massa aan afgewerkte componenten in moderne vliegtuigmotoren uitmaakt. Voor een hogetemperatuurlegering die bestand is tegen de extreme druk, corrosieve omgevingen en stuwkracht die wordt gegenereerd door de verbranding van vliegtuigbrandstof, zijn vliegtuigmotoren ongetwijfeld een ideaal toepassingsgebied.
Legeringen van motoronderdelen voor auto's worden ook geconfronteerd met soortgelijke hoge- spanningsomstandigheden. Het nikkelgehalte zorgt ervoor dat deze hoge-temperatuurlegering uitstekend vervormbaar is, waardoor deze zeer nuttig is in tal van motoronderdelen. Inconel-legeringen behouden de sterke corrosieweerstand die nodig is om duurzaamheid op lange- termijn te garanderen, terwijl ze voldoen aan de unieke vormvereisten van automotortoepassingen.
Vanwege de corrosieweerstand hebben Inconel 625-buizen ook brede toepassingen in de maritieme industrie, vooral in zoute omgevingen. Dit komt tegemoet aan de behoeften van de olie- en gasindustrie, zoals voor heraansluitingen van onderzeese pijpleidingen bij boorputten. Andere producten, zoals communicatiekabels, propellerbladen en staalkabels, kunnen worden vervaardigd met Inconel 625 en worden gebruikt in zeewateromgevingen.
Over Gneestaal
Gnee Steel is een professionele fabrikant van legeringen op basis van nikkel-, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 en andere legeringsmaterialen op hoge temperatuur. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie, de energieopwekking, de automobielsector, de kernenergie en andere gebieden, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijzen van legeringsmaterialen of op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen kunt u gerust contact met ons opnemen via e-mail opss@gneemetal.comvoor een offerte.
Vierkante meter gebouwd
Enterprise-werknemers
Jaren ervaring
Partnerlanden
