Inconel 600 staven en Inconel 713 ronde staven van nikkellegering
Inconel 600 staven en Inconel 713 ronde staven van nikkellegering
Inconel 600 en Inconel 713 zijn superlegeringen op nikkel-basis, die vaak worden gebruikt in ronde staven voor- hoge temperaturen en corrosieve omgevingen, en vertonen een uitstekende sterkte en weerstand tegen oxidatie. Inconel 600 staven worden voornamelijk gebruikt in algemene toepassingen bij hoge- temperaturen (zoals de chemische industrie en de ruimtevaart), terwijl Inconel 713 staven een gegoten legering zijn die vaak wordt gebruikt in turbinecomponenten. Beide worden geleverd in staaf-, staaf- en verschillende profielvormen om aan de behoeften van veeleisende industrieën te voldoen. Het zijn in wezen speciale soorten nikkellegeringen die superieure prestaties leveren in omgevingen waar gewoon staal faalt. Inconel 713 staven hebben een hoger nikkel- en chroomgehalte, waardoor de specifieke sterkte en kruipweerstand worden verbeterd.
Wat is Inconel 713-materiaal?
Inconel 713 is een op nikkel-gebaseerde superlegeringsgrondstof. Deze legering is speciaal ontworpen voor gegoten componenten die worden gebruikt in gasturbines en de lucht- en ruimtevaartindustrie en staat bekend om zijn hoge sterkte en oxidatieweerstand.
Inconel 600 staven (UNS N06600)
Samenstelling: Hoog nikkel, chroom en ijzer.
Eigenschappen: Uitstekende weerstand tegen corrosie en oxidatie, met behoud van goede sterkte bij hoge temperaturen.
Toepassingen: chemische verwerking (reactoren, warmtewisselaars), ruimtevaart (turbineafdichtingen, uitlaatsystemen), energieopwekking (kernreactoren) en maritieme toepassingen.
Vormen: Verkrijgbaar in ronde staven, staven en dikke staven. Oppervlaktebehandelingen omvatten warmwalsen, koudtrekken en glanzende afwerking.
Inconel 713 staven (UNS N07713)
Type: superlegering op gegoten nikkel-basis.
Eigenschappen: Hoge sterkte en goede rek, ontworpen voor omgevingen met extreem hoge- temperaturen, vooral geschikt voor gegoten onderdelen.
Toepassingen: cruciale componenten in gasturbines (straalmotoren), industriële gasturbines en andere toepassingen met hoge- spanning en hoge- temperaturen.
Vormen: Typisch ronde staven, die goed presteren in de bouw en zware industriële omgevingen.
Vergelijking van de chemische samenstelling: Inconel 600 Bar versus Inconel 713 Bar
| Element | Inconel 600 bar (ASTM B166) | Inconel 713 staaf / gegoten staaf (AMS 5391) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Groter dan of gelijk aan 72,0% | Evenwicht (~75-80%) |
| Chroom (Cr) | 14.0 - 17.0 % | 11.5 - 13.5 % |
| Ijzer (Fe) | 6.0 - 10.0 % | Minder dan of gelijk aan 1,0% |
| Molybdeen (Mo) | – | 3.8 - 5.2 % |
| Niobium (Nb) | – | 1.8 - 2.5 % |
| Aluminium (Al) | – | 5.5 - 6.5 % |
| Titaan (Ti) | – | 0.4 - 1.0 % |
| Kobalt (Co) | – | Minder dan of gelijk aan 1,0% |
| Koolstof (C) | Minder dan of gelijk aan 0,15% | 0.08 - 0.18 % |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 1,00% | Minder dan of gelijk aan 0,25% |
| Silicium (Si) | Minder dan of gelijk aan 0,50% | Minder dan of gelijk aan 0,25% |
| Zwavel (S) | Minder dan of gelijk aan 0,015% | Minder dan of gelijk aan 0,015% |
| Koper (Cu) | Minder dan of gelijk aan 0,50% | – |
| Fosfor (P) | Minder dan of gelijk aan 0,015% | – |
| Borium (B) | – | 0.003 - 0.012 % |
| Zirkonium (Zr) | – | 0.03 - 0.12 % |
Vergelijking van fysieke eigenschappen: Inconel 600 Bar versus Inconel 713 Bar
| Eigendom | Inconel 600 Bar (gesmeed, gegloeid) | Inconel 713 Bar (gegoten en verouderd) |
|---|---|---|
| Dikte | 8,47 g/cm³ (0,306 lb/in³) | 7.92 - 8.05 g/cm³ (0.286 - 0.291 lb/in³) |
| Smeltbereik | 1354 - 1413 graad (2469 - 2575 graad F) | ~1290 - 1345 graad (2355 - 2455 graad F) |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden) | 13.3 × 10⁻⁶ /K | 12.6 × 10⁻⁶ /K |
| Thermische geleidbaarheid (bij 100 graden) | 14.9 W/(m·K) | ~11.2 W/(m·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit (20 graden) | 444 J/(kg·K) | ~460 J/(kg·K) |
| Elektrische weerstand | 1.03 μΩ·m | ~1.25 μΩ·m |
| Elasticiteitsmodulus (Young's Modulus) | 214 GPa (31 × 10⁶ psi) | ~ 206 GPa (30 × 10⁶ psi) |
| Magnetische permeabiliteit | In wezen niet-magnetisch (~1,01) | In wezen niet-magnetisch |
| Poisson-ratio | 0.29 | ~0.30 |
Belangrijkste vergelijking van toepassingen: Inconel 600 Bar versus Inconel 713 Bar
| Industrie/toepassingsfocus | Inconel 600 Bar (Gesmeed) | Inconel 713 staaf / gietstuk (precisiegietwerk) |
|---|---|---|
| Materiaalvorm en primair proces | Gesmeed, smeedbaar staafmateriaal.Gebruikt voor het bewerken, smeden of rollen tot definitieve componenten. | Hoofdzakelijk een gegoten legering.Staafmateriaal heeft vaak de vorm van gegoten staven of elektroden voor het omsmelten tot precisiegietstukken. |
| Kerntoepassingsprincipe | Geselecteerd vooroxidatiebestendigheid bij hoge- temperaturen, goede verwerkbaarheid en corrosiebestendigheid in oxiderende/alkalische omgevingen. | Geselecteerd vooruitzonderlijke treksterkte bij hoge- temperaturen, kruipweerstand en breukvastheid in sterk belaste, statische/roterende componenten. |
| Lucht- en ruimtevaart- en gasturbines | Verbrandingsbussen, sproeibalken, turbineafdichtingen en motorbevestigingscomponentenwaarbij oxidatieweerstand cruciaal is. | Kritieke gegoten componenten: turbinebladen, schoepen, integrale wielen (blisks) en mondstukleischoepenin de hete delen van straalmotoren en industriële gasturbines. |
| Energieopwekking | Aandrijfmechanismen voor de regelstaaf van kernreactoren, kerncomponenten en buizen voor stoomgeneratoren. | Industriële gasturbinebladen en -schoepenvoor vermogenspiek- en gecombineerde-cyclusinstallaties. |
| Chemische verwerking | Ovenmoffels, retorten, stralingsbuizen en armaturenvoor warmtebehandeling en chemische processen; apparatuur voorbijtende (NaOH) behandeling. | Beperkt gebruik. Af en toe voor armaturen of componenten met zeer hoge- temperaturen in gespecialiseerde processen. |
| Servicefocus op hoge-temperaturen | Lange-oxidatieweerstand bij extreme temperaturen (tot ~1175 graden / 2150 graden F).Kracht is secundair. | Hoge mechanische sterkte en weerstand tegen kruipvervorming onder spanning bij temperaturen tot ~950 graden / 1750 graden F.Oxidatieweerstand is goed maar secundair. |
Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen
✅ Meer dan 18 jaar exportervaring, producten verkocht naar meer dan 80 landen
✅ Gecertificeerd door ISO, SGS en BV
✅ Wereldwijde inventaris van buizen, platen en staven van Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- en Monel-legeringen
✅ Aangepaste verwerkingsdiensten beschikbaar – inclusief snijden, polijsten, CNC-bewerking en verpakking
✅ Snelle levering binnen 7-15 dagen, ondersteund door wereldwijde logistieke partners
📦 Verpakking en verzending
Alle roestvrijstalen producten worden op de volgende manieren verpakt:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Gnee Steel levert ook Inconel 600 producten op maat in diverse maten en specificaties. Stuur ons uw tekeningen voor een offerte!
Gnee Steel is een leverancier van Inconel 600-legeringen en biedt een breed scala aan producten, waaronder: naadloze buizen (afmetingen: 4-219 mm; dikte: 0,5-20 mm); gelaste buis (afmetingen: 5,0-1219,2 mm; dikte: 0,5-20 mm); platen (dikte: 0,1 tot 100 mm; breedte: 10-2500 mm); stroken; gelegeerde ronde staven (diameter: 3-800 mm); platte staven (dikte: 2-100 mm; breedte: 10-500 mm); zeshoekige staven (grootte: 2-100 mm); walsdraad; en geëxtrudeerde profielen. We werken samen met staalfabrieken om onze klanten Inconel 600-legeringsproducten te bieden die voldoen aan talrijke toonaangevende industriële normen, of deze zelfs overtreffen, waaronder ASTM-, ASME-, SAE-, AMS-, ISO-, DIN-, EN- en BS-normen.
Gnee Steel heeft Inconel 600, buizen, platen, strips, ronde staven, platte staven, gesmede knuppels, zeshoekig staal, walsdraad en geëxtrudeerde profielen op voorraad en verkoopt. Neem gerust contact met ons op viass@gneesteel.comvoor een offerte.
