GH4169 (Inconel 718) Lasbaarheids- en bewerkingsrichtlijnen
GH4169 (Inconel 718) Lasbaarheids- en bewerkingsrichtlijnen
GH4169 (Inconel 718) is een superlegering op nikkel-basis die bekend staat om zijn hoge sterkte bij 650-700 graden, uitstekende kruipweerstand en hoge oxidatie- en corrosieweerstand. Hoewel het wordt beschouwd als een van de superlegeringen met goede lasbaarheid, maken de hoge hardingssnelheid en de lage thermische geleidbaarheid het moeilijk om te verwerken.
Wat is de verwerkbaarheidsbeoordeling van Inconel 718?
Deze superieure prestaties resulteren echter ook in hoge productiekosten: Inconel 718 scoort slechts 12% in de AISI-verwerkbaarheidsindex, waardoor het een van de moeilijkste materialen is om betrouwbaar te verwerken.
1. GH4169 Chemische samenstelling van legering (gew.%)
| Element | Inhoud (%) | Standaardvereiste | Functie |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Matrixelement; biedt hoge-temperatuurstabiliteit en corrosiebestendigheid |
| Chroom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Oxidatie- en corrosiebestendigheid |
| Ijzer (Fe) | Saldo (~18-20) | Evenwicht | Fe-Ni-Cr-basislegering |
| Niobium (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Kernversterkend element– vormt ″ fase (Ni₃Nb) |
| Molybdeen (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Solide-oplossingsversterking; verbetert de put- en kruipweerstand |
| Titaan (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Vormt de versterkingsfase (Ni₃(Al,Ti)) |
| Aluminium (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Vormt de versterkingsfase |
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | Laag koolstofgehalte voor lasbaarheid en taaiheid |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Deoxidatiemiddel |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Deoxidatiemiddel |
| Fosfor (P) | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Zorgt voor stevigheid |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Zorgt voor warme verwerkbaarheid |
| Borium (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Korrelgrensversterker; verbetert het leven bij stressbreuk |
| Kobalt (Co) | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Resterend element |
| Koper (Cu) | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | Resterend element |
Klik om het PDF-bestand van de GH4169-legering nu te downloaden
2. Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur van de GH4169-legering
Conditie: Oplossing behandeld + verouderd (hard – aanbevolen voor onderhoud)
| Eigendom | Waarde | Teststandaard |
|---|---|---|
| Treksterkte, ultiem (Rm) | Groter dan of gelijk aan 1275 MPa(185 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Treksterkte, opbrengst (Rp0,2) | Groter dan of gelijk aan 1035 MPa(150 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Rek bij breuk (A) | Groter dan of gelijk aan 12%(maatlengte 4D of 50 mm) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Reductie van gebied (Z) | Groter dan of gelijk aan 15% | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Hardheid (Rockwell C) | 35 – 40 HRC | ASTM E18 / GB/T 230 |
| Hardheid (Brinell) | 330 – 380 pk | ASTM E10 / GB/T 231 |
| Elasticiteitsmodulus (E) | ~ 200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Poisson-verhouding (ν) | 0.29 – 0.30 | – |
Conditie: Oplossing behandeld (zacht – voor vervorming)
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Treksterkte, ultiem | Groter dan of gelijk aan 965 MPa (140 ksi) |
| Treksterkte, opbrengst | Groter dan of gelijk aan 550 MPa (80 ksi) |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 30% |
| Hardheid | Minder dan of gelijk aan 24 HRC |
Klik om onze professionele certificaten voor de GH4169-legering te bekijken
3. GH4169 (Inconel 718) Lasbaarheidsrichtlijnen
GH4169vertoont een goede lasbaarheid in zowel gegloeide als verouderde toestanden, maar strikte controle van het lasproces is vereist om microscheuren en Laves-fasesegregatie te voorkomen.
Aanbevolen lasmethoden: Gas-afgeschermd inert wolfraamgas (GTAW/TIG)lassen is de meest gebruikte methode, waardoor een hoge-precisiecontrole mogelijk is.Elektronenstraallassen (EBW)Enlaserstraallassen (LBW)worden gebruikt voor nauwkeurig lassen met hoge-energie-dichtheid.
Lasdraad:Gebruik aangepaste lasdraad (bijv. Inconel 718 draad/AWS A5.14 ERNiFeCr-2) om de integriteit van de legering te behouden.
Oppervlaktebehandeling:Lassen kan het beste worden uitgevoerd in oplossing-gegloeide toestand om scheuren te minimaliseren.
Scheuronderdrukking:Om spanningsscheuren-veroudering en liquefactiescheuren in dehitte-getroffen zone (HAZ)Zorg voor een lage warmte-inbreng en gebruik doorlopende lasrupsen (voorkom wiebelende lasrupsen).
Voor-lasbehandeling:Reinig het oppervlak grondig om olie-, vet- en oxidelagen te verwijderen om vervuiling te voorkomen.
Warmtebehandeling na-lassen (PWHT):Uitgloeien en verouderen na- de lasoplossing zijn cruciaal voor het herstellen van de sterkte. Een typisch warmtebehandelingsproces is: vasthouden720 graden gedurende 8 uur, oven koel tot 620 graden, houd vast620 graden gedurende 8 uuren vervolgens luchtkoeling.
GH4169 (Inconel 718) Lasbaarheid en bewerking
4. GH4169 (Inconel 718) Bewerkingsrichtlijnen
Inconel 718is geclassificeerd als een moeilijk-te-bewerkbaar materiaal en staat slechts rond de 12% in de AISI Machinability Index.
Machinestijfheid:Gebruik een zeer stijve en krachtige werktuigmachine om trillingen en klapperen tot een minimum te beperken en zo verharding van het werk te voorkomen.
Hulpmiddelen:Gebruik scherpe hardmetalen gereedschappen met positieve spaanhoek (PVD- of CVD-gecoat). Keramisch gereedschap kan worden gebruikt voor afwerking op hoge-snelheid.
Snijsnelheid en voedingssnelheid:
Lage snelheid:Gebruik lage snijsnelheden, doorgaans tussen 15 en 30 m/min (hogere snelheden kunnen worden gebruikt met speciaal gereedschap).
Hoge/constante voedingssnelheid:Gebruik een hoge en constante voedingssnelheid om ervoor te zorgen dat de gereedschapspunt altijd voorloopt op het werk-verharde gebied dat is ontstaan door de vorige snede.
Snijdiepte:De snedediepte moet voldoende zijn om door de werk-geharde laag te dringen die tijdens de vorige snede is gevormd.
Koelmiddel:Hoge-druk en hoge-stroom-koelvloeistof is cruciaal voor effectieve warmteafvoer en spanenverwijdering.
Beheer van de standtijd van het gereedschap:Gereedschappen moeten regelmatig worden geïnspecteerd, omdat snelle harding en hoge temperaturen voortijdige slijtage van het gereedschap kunnen veroorzaken.
Neem contact met ons op om de GH4169-producten aan te passen aan de afmetingen van uw project
5. Waarom grondstoffen kopen bij Gnee Alloy?
De kwaliteit van uw las is slechts zo goed als het oppervlak van het metaal. Wij bieden commerciële voordelen die ervoor zorgenIndustriële duurzaamheid:
✅️Geoptimaliseerde oppervlakteafwerkingen:Wij bieden heldere-gegloeide of nauwkeurig-gebeitste oppervlakken die de hechting van de lasnaden verbeteren en gasporositeit voorkomen.
✅️Wereldwijde naleving:Volledig compatibel metAMS 5596, AMS 5589 en ASTM B637normen.
✅️MTC 3.1 Traceerbaarheid:Bij elke bestelling worden volledige hitte-analyserapporten meegeleverd om de chemische homogeniteit te garanderen.
✅️Groothandelsprijzen:Profiteer vanDirecte fabrieksprijsop zowel kleine- batch-R&D als grootschalige- motorproductie.
Gnee Steel GH4169 (inconel 718) certificaat
📦 Verpakking en verzending
AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Gnee Steel GH4169 Productverpakking
Neem contact met ons op voor de nieuwste exportprijsopgave voor GH4169-legering
Veelgestelde vragen
V1: Heb ik een warmtebehandeling na het lassen (PWHT) nodig voor de GH4169?
A: Ja.Hoewel het tijdens het afkoelen niet zal barsten, moet de GH4169 een volledige behandeling ondergaanOplossing + dubbele verouderingscyclusna het lassen om de piekvloeigrens te bereiken (groter dan of gelijk aan 1030 MPa) en ervoor te zorgen dat de laszone overeenkomt met de eigenschappen van het basismetaal.
Vraag 2: Welk vulmetaal moet ik gebruiken voor GH4169-buizen?
A: Wij raden aan matching te gebruikenLegering 718 (ERNiCrMo-2)vuldraad. Voor sommige toepassingen isERNiCr-3 (Inconel 82)kan worden gebruikt, maar de lassterkte zal lager zijn dan die van het moedermetaal bij 700 graden.
Vraag 3: Is GH4169 geschikt voor geautomatiseerd orbitaal lassen?
EEN: Absoluut. Vanwege het stabiele gesmolten zwembad en de uitstekende bevochtigingseigenschappen zijn onze GH4169 naadloze buizen de eerste keuze voor geautomatiseerd orbitaal lassen in brandstofleidingen in de lucht- en ruimtevaart.
Vraag 4: Kan ik GH4169 aan 316L roestvrij staal lassen?
EEN: Ja. Het heeft uitstekende metallurgische compatibiliteit met austenitisch roestvast staal. Het wordt vaak gebruikt als overgangsverbinding met hoge sterkte- in industriële reactoren.
