Voor ontwerpers van vliegtuig-motorschijven, hoge- drukbevestigingen en kernreactorveren ligt de grootste uitdaging in het gat in de materiaalvalidatie. Wanneer componenten worden blootgesteld aan hoog-trillingen en temperaturen die hoger worden650 graden,vertrouwen op nominale gegevens kan leiden tot:
Onverwachte vermoeiingsstoring:Niet-metaalachtige insluitsels in legeringen met een lage- massa veroorzaken microscheuren.
Thermische kruipverzakking:Maattoleranties van componenten nemen in de loop van de tijd geleidelijk af.
Stress-ontspanning:De klemkrachten van bevestigingsmiddelen nemen af, wat leidt tot het falen van de gehele constructie.
Onze hoge-prestatiesGH4169-materiaalis ontworpen om deze risico's aan te pakken en de industriële-duurzaamheid en gegevensstabiliteit te bieden die nodig zijn voor missie-kritieke simulaties.
Klik voor een offerte voor een GH4169-product
GH4169 Legering Prestatiegids voor hoge temperaturen
GH4169 Legering Prestatiegids voor hoge temperaturen
GH4169 (equivalent aan UNS N07718) is een op precipitatie-hardende nikkel-gebaseerde superlegering, ontworpen om superieure prestaties te leveren in omgevingen met hoge- temperaturen (doorgaans werkzaam bij temperaturen tot 650 graden). Vanwege zijn uitstekende sterkte, weerstand tegen vermoeidheid en structurele stabiliteit wordt het veel gebruikt in lucht- en ruimtevaarttoepassingen, zoals gasturbineschijven en raketmotoren.
Waar is GH4169 gelijkwaardig aan?
Inconel 718
GH4169 (equivalent aan het Amerikaanse merk Inconel 718) is een op precipitatie-hardende nikkel-gebaseerde superlegering die veel wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen (Lu et al., 2014).
1. Chemische samenstelling van GH4169-legering (gew.%)
| Element | Inhoud (%) | Functie |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 – 55.0 | Matrixelement; hoge-temperatuurstabiliteit |
| Chroom (Cr) | 17.0 – 21.0 | Oxidatie- en corrosiebestendigheid |
| Ijzer (Fe) | Saldo (~18-20) | Fe-Ni-Cr-basislegering |
| Niobium (Nb) | 4.75 – 5.50 | Kernversterkend element– vormt ″ fase (Ni₃Nb) |
| Molybdeen (Mo) | 2.80 – 3.30 | Solide-oplossingsversterking; kruipweerstand |
| Titaan (Ti) | 0.65 – 1.15 | Vormt de versterkingsfase (Ni₃(Al,Ti)) |
| Aluminium (Al) | 0.20 – 0.80 | Vormen ’versterkingsfase; verbetert de oxidatieweerstand |
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | Laag koolstofgehalte voor taaiheid |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Deoxidatiemiddel |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Deoxidatiemiddel |
| Fosfor (P) | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Zorgt voor stevigheid |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Zorgt voor warme verwerkbaarheid |
| Borium (B) | 0.002 – 0.006 | Korrelgrensversterker |
| Kobalt (Co) | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Resterend element |
| Koper (Cu) | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | Resterend element |
2. Typische mechanische gegevens voor GH4169
| Temperatuur (graad/graad F) | Opbrengststerkte (0,2% MPa) | Treksterkte (MPa) | Verlenging (δ5%) | Industriële betekenis |
| 20 graden (kamertemperatuur) | Groter dan of gelijk aan 1030 MPa | Groter dan of gelijk aan 1240 MPa | Groter dan of gelijk aan 12% | Precisiebewerking en pasvorm |
| 540 graden (1000 graden F) | Groter dan of gelijk aan 950 MPa | Groter dan of gelijk aan 1150 MPa | Groter dan of gelijk aan 13% | Hoge-drukstabiliteit |
| 650 graden (1200 graden F) | Groter dan of gelijk aan 850 MPa | Groter dan of gelijk aan 1000 MPa | Groter dan of gelijk aan 15% | Elite structurele belasting |
| 700 graden (1292 graden F) | Groter dan of gelijk aan 750 MPa | Groter dan of gelijk aan 880 MPa | Groter dan of gelijk aan 18% | Thermische burst-capaciteit |
Klik om het PDF-bestand van de GH4169-legering nu te downloaden
3. Tabel met spanningsbreuk- en kruipweerstandseigenschappen van GH4169-legering
| Toegepaste spanning (MPa) | Testtemperatuur (graad) | Breuklevensduur (h) | Verlenging bij breuk |
| 690 MPa | 650 graden | Groter dan of gelijk aan 100 uur | Groter dan of gelijk aan 12% |
| 450 MPa | 700 graden | Groter dan of gelijk aan 100 uur | Groter dan of gelijk aan 15% |
| 200 MPa | 760 graden | Groter dan of gelijk aan 25 uur | Groter dan of gelijk aan 20% |
4. Belangrijke eigenschappen voor hoge-temperaturen van GH4169
Bedrijfstemperatuurbereik:Deze legering behoudt een uitstekende vloeigrens en is bestand tegen aanzienlijke spanningen bij temperaturen tot650 graden.
Treksterkte en vloeigrens:Bij650 gradenDeze legering behoudt een hoge sterkte en is een van de legeringen met de beste vervormingsweerstand onder deze temperatuur.
Kruip- en spanningsbreuk: GH4169vertoont een uitstekende weerstand tegen vermoeidheid en een lage-levensduur tegen vermoeidheid, maar langdurige blootstelling (bijvoorbeeld 1000 uur) aan650 gradenleidt tot een significante afname van de levensduur van stressfracturen.
Oxidatie- en corrosiebestendigheid:Deze legering vertoont een goede oxidatieweerstand bij temperaturen tot650 graden, maar als de temperatuur stijgt tot850 gradenkan de oxidefilm poreus worden en gemakkelijk loslaten.
5. GH4169 - UNS N07718 Legeringstoepassingen op hoge temperatuur
1. Lucht- en ruimtevaartindustrie
Turbinebladen en leischoepen:De legering behoudt zijn sterkte en is bestand tegen kruip bij hoge temperaturen, waardoor het een ideaal materiaal is voor turbinebladen en leischoepen van straalmotoren.
Raketmotoren en motorcomponenten:De hoge sterkte en weerstand tegen thermische en mechanische vermoeidheid maken het geschikt voor kritische componenten van raketmotoren.
Bevestigingsmiddelen voor hoge temperaturen:Vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen en oxidatieweerstand wordt het gebruikt in de vliegtuigbouw.
2. Energieopwekkingsindustrie
Componenten van gasturbines:De GH4169-legering wordt vanwege de hoge-temperatuurbestendigheid, oxidatieweerstand en corrosieweerstand gebruikt in verschillende componenten van gasturbines, waaronder schijven, assen en behuizingen.
Kernreactoren:De weerstand tegen stralingsschade en de prestaties bij hoge- temperaturen maken het geschikt voor kernreactoren, vooral voor regelstaven en andere componenten die worden blootgesteld aan hoge temperaturen en straling.
3. Olie- en gasindustrie
Hulpmiddelen in het boorgat:Vanwege zijn weerstand tegen sulfide-spanningsscheuren en corrosie in ruwe omgevingen, wordt het gebruikt in olie- en gasexploratie- en productieapparatuur, zoals boorgatgereedschappen.
Onderwateruitrusting:De corrosieweerstand en hoge sterkte van GH4169 maken het een ideaal materiaal voor onderwaterkleppen, connectoren en bevestigingsmiddelen.
4. Maritieme toepassingen
Aandrijvingssystemen:Gebruikt in voortstuwingssystemen voor schepen die een extreem hoge corrosieweerstand en mechanische sterkte vereisen.
Onderzeese componenten:De uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie en hoge sterkte maken het een ideaal materiaal voor kritische onderzeese componenten.
Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen
✅️Groothandelsprijzen:Profiteer vanDirecte fabrieksprijzenover bulktonnage en lange- MRO-contracten.
✅️Industriële duurzaamheid:Onze materialen zijn geoptimaliseerd voor de lange termijn-, waardoor de kosten worden verminderdTotale eigendomskosten (TCO)voor uw uitrusting.
✅️Gecertificeerde kwaliteit:Volledig compatibel metAMS 5662, AMS 5596 en ASTM B637normen.
✅️Snelle wereldwijde verzending:Geoptimaliseerde logistiek voor snelle levering aan lucht- en ruimtevaart- en energiehubs over de hele wereld.
Gnee-legering GH4169 (inconel 718) certificaat
📦 Verpakking en verzending
AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Gnee-legering GH4169 Productverpakking
Neem contact met ons op voor de nieuwste exportprijsopgave voor GH4169-legering
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe voorspel je de levensduur van GH4169 tegen vermoeiing onder cyclische druk?
A: De levensduur van het materiaal is sterk afhankelijk van de korrelgrootte en de integriteit van het oppervlak. Wij biedenPrecisiegrond (h8-h11)staven die oppervlaktespanningsinitiatoren elimineren, zodat uw onderdeel de maximale theoretische cycluslimiet bereikt.
Vraag 2: Is GH4169 uitwisselbaar met Inconel 718 in motorzones met hoge- trillingen?
A: Ja.GH4169 is de technisch equivalente aanduiding. Op voorwaarde dat het geproduceerd is viaVIM+VAR, biedt het exact hetzelfde vermoeidheids- en stress--breukprofiel dat wordt vereist door internationale luchtvaartblauwdrukken.
Vraag 3: Heeft het verouderingsproces invloed op de kruipweerstand?
EEN: Absoluut. De kruipsterkte wordt gemaximaliseerd door deDubbele-verouderingscyclus (718 graden + 621 graden ). Wij kunnen het materiaal leveren in deVolledig verouderdstaat om u het risico en de kosten van een interne warmtebehandeling- te besparen.
Vraag 4: Biedt u proefmonsters aan voor laboratoriumvermoeidheidstesten?
EEN: Ja. Wij ondersteunen innovatie door het aanbiedenFlexibele MOQ'svoor gecertificeerde exemplaren en testbonnen.
