Verschil tussen Inconel 600 en Inconel 718
Verschil tussen Inconel 600 en Inconel 718
Het belangrijkste verschil tussen Inconel 600 en 718 ligt in hun versterkingsmechanismen en toepassingen: 600 is een solide oplossing-versterkte nikkel-chroomlegering, ontworpen voor uitstekende corrosieweerstand en hittebestendigheid tijdens chemische verwerking; terwijl 718 een precipitatie-versterkte legering is (waarbij gebruik wordt gemaakt van Al, Ti en Nb), die een hogere sterkte biedt en bijzonder geschikt is voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen, met name voor turbinecomponenten die werken bij temperaturen tot 1300 graden F.
Wat zijn de verschillen tussen Inconel 625 en 718?
Inconel 625 en Inconel 718 behoren beide tot de Inconel-familie en delen veel van dezelfde eigenschappen. Het belangrijkste verschil ligt echter in hun sterkte: Inconel 625 wordt gekenmerkt door zijn sterke corrosieweerstand, terwijl Inconel 718 wordt gekenmerkt door zijn hoge sterkte. Deze twee legeringen hebben hun eigen specifieke toepassingen en kunnen niet door elkaar worden vervangen.
1.Inconel 600 en Inconel 718 Chemische samenstelling
Inconel 600 Samenstelling
| Cijfer | Ni | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72,0 min | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | Maximaal 0,15 | Maximaal 1,0 | Maximaal 0,015 | Maximaal 0,5 | Maximaal 0,5 |
Inconel 718 Chemische samenstelling
| Cijfer | C | Mn | Si | Fe | S | Cr | Al | Ni | |
| 718 | min. | – | – | – | bal | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| maximaal | 0.08 | 0.35 | 0.35 | bal | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
Gnee Steel biedt de volgende Inconel 600 en Inconel 718 productvormen aan
Leidingen:
Naadloze buizen (conform ASTM B167):Essentieel materiaal voor leidingen voor nucleaire stoomgeneratoren en spoelen voor chemische reactoren.
Staven:
Ronde staven (voldoet aan ASTM B166):Precisie-grondstaven geschikt voor zeer sterke- bevestigingsmiddelen en pompassen.
Platen:
Koud-gewalste platen (voldoet aan ASTM B168):Geschikt voor precisiepakkingen en hitteschilden.
Warm-gewalste borden:Geschikt voor de vervaardiging van grote drukvaten.
Fittingen en flenzen:
Gelaste pijpfittingen:Ellebogen, T-stukken en verloopstukken om uw leidinglussen compleet te maken.
Aangepaste flenzen:Voldoet aan de ANSI/ASME-, DIN- en JIS-normen en zorgt voor sterke, lek-veilige verbindingen.
2.Inconel 600 en Inconel 718 Mechanische eigenschappen
Inconel 600 Smeltpunt, dichtheid en treksterkte
| Dikte | Smeltpunt | Treksterkte | Opbrengststerkte (0,2% offset) | Verlenging | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 graden (2580 graden F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
Inconel 718 Smeltpunt, dichtheid en treksterkte
| Ultieme treksterkte, psi | 0,2% vloeigrens psi | Verlenging % | Hardheid Rockwell B |
|---|---|---|---|
|
135,000 |
70,000 |
45 |
100 |
3. Inconel 600 en Inconel 718 gelijkwaardige kwaliteiten
Inconel 600 gelijkwaardige kwaliteiten
| STANDAARD | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | NL | OF |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF600 | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
Inconel 718 gelijkwaardige kwaliteiten
| Cijfer | UNS-nr | Oude Britten | Euronorm | GOST | Japanse JIS | ||
| BS | En | Nee | AFNOR | ||||
| Inconel 718 | N07718 | – | – | 2.4668 | – | – | – |
4.Verschillen tussen Inconel 600- en Inconel 718-toepassingen
Het brede scala aan toepassingen voor Inconel 600 en Inconel 718 weerspiegelt hun unieke mechanische en chemische eigenschappen. Inconel 600 wordt veel gebruikt in de chemische industrie, vaak in toepassingen waarbij sprake is van contact met zeer corrosieve chemicaliën en corrosieve omgevingen. Vanwege zijn uitstekende oxidatieweerstand en weerstand tegen zeewatercorrosie wordt Inconel 600 ook gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en maritieme industrie.
Aan de andere kant heeft Inconel 718 uitgebreide toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, met name bij de vervaardiging van turbineschijven, schachten en andere hoge- componenten. De superieure sterkte bij hoge- temperaturen en kruipweerstand zorgen voor betrouwbare motorprestaties onder extreme temperaturen. Inconel 718 wordt ook gebruikt in de olie- en gasindustrie, waar de corrosieweerstand en hoge-temperatuursterkte van cruciaal belang zijn voor componenten in boorgaten.
5. Prijsverschil tussen Inconel 600 en 718
| Inconel 600 Prijs | Oorsprong | Prijs in INR (perkg) |
Prijs in USD (perkg) |
Prijs in € (perkg) |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 Prijs in Japan | Japanse | Rs 2800/- | $40 | €35 |
| Inconel 600 Prijs in VK / Europa | Europese | Rs 3100/- | $45 | €39 |
| Inconel 600 Prijs in de VS | VS | Rs 3400/- | $50 | €43 |
| Inconel 718 Prijs | Oorsprong | Prijs in INR (perkg) |
Prijs in USD (perkg) |
Prijs in € (perkg) |
| Inconel 718 Prijs in Japan | Japanse | Rs 3500/- | $51 | €43 |
| Inconel 718 Prijs in VK / Europa | Europese | Rs 3700/- | $54 | €46 |
| Inconel 718 Prijs in de VS | VS | Rs 4500/- | $65 | €56 |
Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen
✅ Meer dan 18 jaar exportervaring, producten verkocht naar meer dan 80 landen
✅ Gecertificeerd door ISO, SGS en BV
✅ Wereldwijde inventaris van buizen, platen en staven van Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- en Monel-legeringen
✅ Aangepaste verwerkingsdiensten beschikbaar – inclusief snijden, polijsten, CNC-bewerking en verpakking
✅ Snelle levering binnen 7-15 dagen, ondersteund door wereldwijde logistieke partners
📦 Verpakking en verzending
AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Over Gneestaal
Gnee Steel is een professionele fabrikant van legeringen op basis van nikkel-, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 en andere legeringsmaterialen op hoge temperatuur. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie, de energieopwekking, de automobielsector, de kernenergie en andere gebieden, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijzen van legeringsmaterialen of op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen kunt u gerust contact met ons opnemen via e-mail opss@gneemetal.comvoor een offerte.
Vierkante meter gebouwd
Enterprise-werknemers
Jaren ervaring
Partnerlanden
Neem contact met ons op voor de meest recente exportprijsopgave voor Inconel 600 metaal
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het verschil tussen Inconel 600 en Alloy 600?
A: Legering 600 is niet-magnetisch, beschikt over uitstekende mechanische eigenschappen, combineert hoge sterkte met goede bewerkbaarheid en is gemakkelijk te lassen. Inconel 600 vertoont de typische koud-vormeigenschappen van chroom-nikkelroestvrij staal.
Vraag: Wat is een andere naam voor Inconel 718?
A: Nikkellegering 718
Nikkellegering 718, algemeen bekend als Inconel 718, is een precipitatie-hardende, corrosie-resistente en hitte-resistente nikkellegering, verkrijgbaar in verschillende vormen, waaronder staven, smeedstukken, platen en platen.
Vraag: Nadelen en alternatieven van Inconel 718
A:Hoewel Inconel 718 uitstekende mechanische eigenschappen en corrosieweerstand bezit, heeft het ook enkele nadelen: Kosten: Vanwege het complexe productieproces is Inconel 718 relatief duur. Bewerkingsmoeilijkheden: De hoge hardheid maakt het verwijderen van materiaal uiterst uitdagend en versnelt de slijtage van het gereedschap.
Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van Inconel 625?
A: Graad 1 Inconel 625 heeft een nominale continue bedrijfstemperatuur tot 1100 graden F (593 graden). Graad 2 Inconel 625 heeft een nominale bedrijfstemperatuur tot ongeveer 1800 graden F (982 graden), waarbij kruip- en oxidatieweerstand primaire overwegingen zijn. Boven 1200 graden F (649 graden) neemt de sterkte van Inconel 625 af, maar de chroomoxidecoating voorkomt oxidatie. Voor dragende toepassingen boven 1500 graden F (815 graden) wordt de ASTM B167-norm aanbevolen vanwege het aluminiumgehalte, dat een uitstekende weerstand tegen cyclische oxidatie biedt.
Vraag: Wat zijn de toepassingen van Inconel 718?
A: Inconel 718 is een op nikkel-gebaseerde superlegering die bekend staat om zijn hoge kruipsterkte, treksterkte en breuksterkte bij temperaturen tot 700 graden, waardoor deze geschikt is voor kritische toepassingen in industrieën zoals lucht- en ruimtevaartturbines, de automobielsector, de medische sector en de chemische industrie.
Vraag: Waarom is Inconel 718 moeilijk te bewerken?
A: De uitstekende hoge-temperatuureigenschappen van Inconel 718-nikkel-gebaseerde superlegeringen zorgen ervoor dat deze op grote schaal worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, maritieme en auto-industrie. De slechte thermische geleidbaarheid en snelle rekhardingseigenschappen van Inconel 718 resulteren echter in een slechte bewerkbaarheid en een minder wenselijke oppervlakteafwerking.
Vraag: Zal Inconel 600 roesten?
A: Inconel 600-legering heeft een hoog nikkelgehalte, waardoor het bestand is tegen corrosie door veel organische en anorganische verbindingen en vrijwel geen scheuren door chloride-spanningscorrosie vertoont.
