Uitgebreide gids voor nikkelgebaseerde legeringen: Hastelloy B2 (UNS N10665)
Wat is Hastelloy B2?
Hastelloy B2 (UNS N10665\/W.nr. 2.4617\/legering B2) is een vaste oplossing versterkte nikkel-molybdeenlegering met kleine toevoegingen van koolstof, silicium en ijzer. Het heeft een goede weerstand tegen waterstofchloride, zwavelzuur en fosforzuur, en uitstekende resistentie tegen stresscorrosiescheuren en putjes bij verhoogde temperaturen. Het significant verminderde koolstofgehalte maakt Hastelloy B2 minder vatbaar voor verminderde corrosieweerstand in de laszone onder gelaste omstandigheden. Het kan worden gebruikt bij het verminderen van chemische omgevingen en in de chemische verwerkingsindustrie. Hastelloy B2 mag echter niet worden gebruikt bij temperaturen tussen 1000 graden F en 1600 graden F, noch in oxiderende media.
Hastelloy B -2 (UNS N10665) is een solide oplossing versterkte nikkel-molybdeenlegering die meestal wordt gebruikt in extreme reducerende omstandigheden. Vergeleken met zijn voorganger, Hastelloy B (UNS N2), heeft Hastelloy B -10001 de koolstof-, silicium- en ijzergehalte aanzienlijk verlagen, waardoor de legering minder vatbaar is voor afbraak van laszone corrosiebestendigheid in de gesneden toestand. Controle van andere legeringselementen, zoals ijzer en chroom, behandelt andere problemen met betrekking tot de fabricage. Strakke chemische controle en jarenlange ontwikkeling hebben geresulteerd in de legeringen die vandaag worden gebruikt, ofwel Hastelloy B -2 of Hastelloy B -3, met beperkte chemie waarmee Hastelloy B -2 kan worden gebruikt in de gelaste toestand en minder gevoelig is voor SCC in veel omstandigheden. Zoals altijd moet zorg worden besteed aan het selecteren van de juiste legering voor de gewenste toepassing.
Hastelloy B -2 mag niet worden gebruikt bij temperaturen tussen 1000 graden F en 1600 graden F omdat de legering secundaire fasen vormt die de ductiliteit van het materiaal verminderen.
Soorten Hastelloy -legeringen
Hastelloy b -2 nikkel-molybdeenlegering heeft een uitstekende corrosieweerstand bij het verminderen van omgevingen
Een verbeterde versie van Hastelloy B -3: b -2 heeft een uitstekende corrosieweerstand tegen zoutzuur bij elke temperatuur en concentratie
Hastelloy C -4: goede thermische stabiliteit, goede taaiheid en corrosieweerstand bij 650-1040 graad
Hastelloy C -22: betere uniforme corrosieweerstand en uitstekende lokale corrosieweerstand dan c -4 en c -276 in oxiderende media
Hastelloy C -276: goede weerstand tegen oxidatie en matige reductieve corrosie, uitstekende weerstand tegen stresscorrosie
Hastelloy C -2000: de meest uitgebreide corrosiebestendige legering met uitstekende uniforme corrosieweerstand in oxiderende en reducerende omgevingen
Hastelloy G-35: Een opgewaardeerd product van G-30, het heeft een betere corrosiebestendigheid en thermische stabiliteit, en presteert uitstekend in sterk oxiderende gemengde zure media met een hoog chroomgehalte, zoals fosforzuur
Hastelloy X: Combinatie van de kenmerken van hoge sterkte, oxidatieweerstand en eenvoudige verwerking, de bovenstaande cijfers hebben hun specifieke chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en voordelen, dus we kunnen de kenmerken van Hastelloy niet generaliseren
Hastelloy is voornamelijk verdeeld in drie series: B, C en G en wordt voornamelijk gebruikt in op ijzer gebaseerde CRNI of CRNIMO roestvrij staal, niet-metalen materialen en andere sterk corrosieve media.
Om de corrosieweerstand en hete en koude verwerkingseigenschappen van Hastelloy te verbeteren, zijn er drie belangrijke verbeteringen aangebracht aan Hastelloy:
B Serie: B → B -2 (00 Ni70Mo28) → B -3
C Serie: C → C -276 (00 cr16mo16w4) → C -4 (00 cr16mo16) → C -22 (00 Cr22Mo13W3) → {}}} (00 cr20mo16)
G Serie: g → g -3 (00 cr22ni48mo7cu) → g -30 (00 cr30ni48mo7cu)
De meest veelgebruikte materialen zijn N10665 (b -2), n10276 (c -276), n06022 (c -22), n06455 (c -4) en n06985 (g -3}))
Gloeien van Hastelloy B2
Tot en met 1950 graden F koud werken door te weken en snel blussen, wat resulteert in uitgebreide werkharden, gevolgd door gloeien. Merk op dat heldere afwerkingsonderdelen moeten worden gegloeid en snel afgekoeld in een inerte (argon) of het verminderen van (waterstof) atmosfeer om oppervlakte -oxidatie tijdens het verwarmen en koeling te voorkomen.
Warmtebehandeling Hastelloy B2
Oplossing behandeld op 1950 F en snel geblust. Dit is normaal voor de geleverde en gebruikte productvorm. Helder gegloeide productvormen (plaat en strip) worden oplossing behandeld bij 2100 F en vervolgens gekoeld in een waterstofatmosfeer om een heldere oxidatie van het oppervlak te voorkomen.
