ASME SB163 Monel 400 Nikkellegering Warmtewisselaarbuizen
Kundige staal
ASME SB163 Monel 400 Nikkellegering Warmtewisselaarbuizen
ASME SB163 Monel 400 warmtewisselaarbuizen zijn naadloze buizen gemaakt van een nikkel - koperlegering (UNS N04400) die uitstekende weerstand bieden tegen zeewater en andere agressieve media, waardoor kracht en taaiheid in subZero en verhoogde temperatuur wordt gehandhaafd. Deze buizen zijn ontworpen voor toepassingen zoals warmtewisselaars en condensators, met name in mariene omgevingen, waar uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie en stresscorrosiebarden cruciaal is.
Kundige staal
Wat zijn de eigenschappen van Monel Alloy 400?
Deze legering biedt matige kracht, goede lasbaarheid, goede corrosieweerstand en taaiheid. Het heeft een servicetemperatuurbereik tot 1000 graden F (538 graden). Legering 400 biedt uitstekende corrosieweerstand in snel - Bewegende brak- of zeewateromgevingen waar weerstand tegen cavitatie en corrosie vereist is.
Specificatie van Monel 400 warmtewisselaarbuis
| Standaard | ASTM B163, B704 / ASME SB163, SB704 |
| Item | Warmtewisselaarbuis |
| Warmtewisselaar buismaten | 3/8 ″ OD tot 3 ″ OD (imperiale en metrische maten) |
| Warmtewisselaarbuisdikte | 0,7 mm tot 4 mm |
| Warmtewisselaar buislengte | 3 mtrs, aangepaste lengte |
| Test certifcate | En 10204 3.1 |
Monel 400 warmtewisselaarbuizen gelijkwaardig cijfers
| STANDAARD | Werkstoff nr. | Onbelangrijk | Jis | BS | Gost | Afnam | Eng |
| Monel 400 | 2.4360 | N04400 | NW 4400 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | Nu-30m | NICU30FE |
Chemische samenstelling van Monel 400 warmtewisselaarbuis
| Cijfer | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni |
| Monel 400 | 0.30 Max | 2.00 Max | 0,50 Max | 0.024 Max | 28.00 – 34.00 | 2.50 Max | 63,00 min |
Mechanische eigenschappen van Monel 400 warmtewisselaarslang
| Element | Dikte | Smeltpunt | Treksterkte | Opbrengststerkte (0,2%offset) | Verlenging |
| Monel 400 | 8,8 g/cm3 | 1350 graden (2460 graden F) | PSI - 80.000, MPA - 550 | PSI - 35.000, MPA - 240 | 40 % |
Monel 400 warmtewisselaarbuis productieproces
Tekenen/drijvend proces
Drijven of tekenen is het proces van het trekken van een metalen staaf, staaf of draad door een matrijs om de oppervlakteafwerking, vorm, afmetingen en/of mechanische eigenschappen te veranderen. Door het buistekeningproces worden de buitendiameter, de binnendiameter en de wanddikte van de buis verminderd. Het voordeel van roestvrijstalen buis ligt in het vermogen om de oppervlakte -integriteit te behouden.
Continue warmtewisselaar buismolens
Continue buismolens hebben een revolutie teweeggebracht in de productie van warmtewisselaarbuizen. In vergelijking met traditionele processen vereisen deze molens geen smeden, lassen of vulmetaal. Met deze technologie kunnen buizen van warmtewisselaar continu worden geproduceerd, waardoor de productiviteit verhoogt, de kosten verlaagt en de efficiëntie wordt verbeterd.
Continu gieten
Continu gieten is een belangrijke vooruitgang in de productie van buizenproductie van warmtewisselaar. Gesmolten metaal wordt continu in een water gegoten - gekoelde mal, waar het stolt in een continu billet. Deze continue giettechniek zorgt voor buizen met verbeterde uniformiteit en verbeterde mechanische eigenschappen.
Glans
Tijdens het gloeiproces wordt het metaal boven het herkristallisatiepunt verwarmd en vervolgens gekoeld tot kamertemperatuur. Tijdens het vormingsproces worden moleculaire bindingen in metaal versterkt, waardoor het sterker wordt. Gloei herstelt de ductiliteit van het metaal.
Ondergedompelde slang
Ondergedompelde slang is een reducerende tekentechniek. In dit proces wordt de buis zonder een doorn door een dobbelsteen getrokken. Het gebruik van een doorn garandeert geen goede interne oppervlaktekwaliteit. De hoek van de matrijs bepaalt de integriteit van het externe oppervlak. De gebruikte matrijs produceert een uniform oppervlak. De buis kan aanzienlijk kleiner zijn dan de oorspronkelijke afmetingen. Ondergedompelde slang is een ideale keuze wanneer kosten een punt van zorg zijn.
Inspectie en testen
Voordat we onze producten naar consumenten verzenden, voeren we een inspectieproces uit om hun integriteit te verifiëren.
Gnee Steel specializes in the production and sale of various nickel-based alloys, including Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 en legeringen op hoge temperatuur. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in ruimtevaart-, chemische, elektrische stroom-, automobiel- en kernenergie -toepassingen. We bieden ook aangepaste legeringsoplossingen op maat van de behoeften van de klant. Neem voor vragen over de prijzen van legeringen of aangepaste legeringsoplossingen contact met ons op voor een offerte opss@gneesteel.com.
