(I) Prestaties vormen
Inconel 625 legeringHeeft goede koude en hete vormingsprestaties. Bij het smeden van stalen ingots is de verwarmingstemperatuur 1120 graden, de starttemperatuur is niet minder dan 1030 graden en de stop -smeedtemperatuur is niet minder dan 930 graden; Bij het smeden moet de uiteindelijke vervorming niet minder zijn dan 15% - 20%. Voor het rollen bevindt de verwarmingstemperatuur zich in het bereik van {1120-1160 graad, de starttemperatuur van de start is niet minder dan 1050 graden, de stop-roltemperatuur is niet minder dan 930 graden, de vervorming van het koudgerolde semi-gefiniseerd product van de dunne plaat is 25%- 30%, het vervorming van het eindproduct is niet minder dan 30%en de intermediair is 110 graden rang .
(Ii) lasprestaties
De legering heeft goede lasprestaties. Het kan worden gebruikt voor argon -booglassen onder de beschermende atmosfeer met wolfraam -elektrode of deze legering als vulmiddel, en kan ook worden verbonden door het lassen van het lassen en weerstand. AWS A5.14 LASDEVRAAD ERNICRMO - 3 of AWS A5.11 Lasstang enicrmo - 3 worden aanbevolen voor het lassen. Er moeten echter enkele voorzorgsmaatregelen worden genomen tijdens het lassen vanInconel 625 legering.
Vanwege de aanwezigheid van onzuiverheden zoals zwavel en fosfor in het materiaal, zijn er meer laagsmeltende eutectics in de kristallen van de las, die vatbaar zijn voor het lassen van hete scheuren. Tegelijkertijd is de gebaseerde legering van nikkel gesmolten pool dicht en heeft een slechte vloeibaarheid. De oplosbaarheid van gas in de afgezette metaalveranderingen en vormt gemakkelijk poriën. De diffusie van legeringselementen zal ook segregatie vormen, die de kwaliteit van de las beïnvloedt.
Gebruik daarom vóór het lassen de acetonoplossing om de pijpgroef, lasmaterialen, lasgereedschap, enz. Reinigt, oppervlakteoxiden of andere onzuiverheden te verwijderen en ervoor te zorgen dat de las en de groef binnen 25 mm aan beide zijden schoon en droog zijn; Wanneer argon -booglassen wordt gebruikt voor basislassen, wordt de achterkant gevuld met argonbescherming om te voorkomen dat de laswortel wordt geoxideerd; Controleer de input van de laswarmte, gebruik multi-layer en multi-pass lassen, de dikte van elke laag is niet meer dan 4-5 mm en de lassen zijn gespreid met 10 mm; Controleer de temperatuur van de las tussenlagen niet hoger dan 150 graden, meet de lastemperatuur na elk lassen en blijf lassen na de tussenlagentemperatuur daalt tot 60-150 graad, enz., Om de laskwaliteit te waarborgen.
(Iii) Warmtebehandelingsproces
Het warmtebehandelingsproces vanInconel 625 legeringBevat meerdere aspecten. Bij het elimineren van stress is de temperatuur 900 graden; Het gloeitemperatuurbereik is 930-1040 graad en de tijd is 1H; De behandelingstemperatuur van de oplossing is 1090-1200 graad en luchtkoeling of waterkoeling wordt na behandeling aangenomen.
Wanneer de legering bij een temperatuur werkt die niet hoger is dan 650 graden, kan het materiaal in warm rollende, koude rollende of gloeiende toestand worden gebruikt volgens de vereisten. Wanneer de werktemperatuur hoger is dan 650 graden, kan het gloeiproces worden gebruikt als de onderdelen nodig zijn om een goede vermoeidheidsprestaties en treksterkte te hebben. Als de onderdelen nodig zijn om een goede kruip en duurzaamheid te hebben, is het geschikt om een solide oplossingsbehandeling te gebruiken.
(Iv) Oppervlaktebehandeling en snijden
Bij het verwijderen van de oxide-schaal op het oppervlak van de legering is het noodzakelijk om eerst alkalische wasswas uit te voeren en vervolgens te beitsen in salpeterzuur-hydrofluorzuur-wateroplossing. Bij het snijden moeten carbide of high-speed stalen gereedschap worden gebruikt en moeten het gebruikte snijgereedschap een positieve harkhoek hebben. Het wordt aanbevolen om koelvloeistof op waterbasis te gebruiken voor snel snijden en een meer viskeuze koelvloeistof voor lage snelheid snijden om de kwaliteit en efficiëntie van het snijden en de slijtage van het gereedschap te verminderen.
