In lucht- en ruimtevaartvoortstuwingssystemen met een hoog-risico, kernreactoren en hoge- chemische systemen zijn slangen het meest kwetsbare onderdeel. Voor engineers en inkoopmanagers de belangrijkste pijnpunten bij sourcingGH4169 (equivalent van legering 718) naadloze buizenerbij betrekken:
Excentriciteit wanddikte:Slechte concentriciteit creëert ‘dunne plekken’, die het startpunt voor mislukking kunnen worden. Bij een druk boven de 700 bar kunnen deze dunne plekken uitzetten en scheuren, wat kan leiden tot catastrofaal falen van het systeem.
Interne oxidatie en onzuiverheden:Traditionele gloeiprocessen laten een zwarte oxidelaag achter in de microbuis. Tijdens gebruik kan deze aanslag loslaten, waardoor gevoelige brandstofinjectoren en uiterst nauwkeurige sensoren verstopt kunnen raken.
BijGnee-legering, elimineren we deze risico's. Onshogedruk- GH4169-slangis zorgvuldig ontworpen voor absolute betrouwbaarheid, een prestatie die ongeëvenaard is door andere producten.
Klik voor een offerte voor een GH4169-product
AMS 5589 Standaard GH4169 (718 legering) Aankoopgids voor naadloze buizen
Gnee-legering
AMS 5589 Standaard GH4169 (718 legering) Aankoopgids voor naadloze buizen
请替换当前内容 We onderhouden een druk netwerk van bosbouw- en sociale ontwikkelingsmedewerkers, samen met lokale facilitators in de gebieden waar we werken.
We onderhouden een druk netwerk van bosbouw- en sociale ontwikkelingsmedewerkers, samen met lokale facilitators in de gebieden waar we werken.
Gnee-legering
Wat is de AMS-standaard voor Inconel 718?
AMS 5663 is een standaard voor Inconel 718 die nauwkeurige vereisten voor oplossingsbehandeling en veroudering definieert, waardoor het specifieke mechanische eigenschappen krijgt om aan de eisen van veeleisende toepassingen te voldoen.
1. Productoverzicht GH4169-buis
| Parameter | Beschrijving |
|---|---|
| Materiaal | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) |
| Productvorm | Naadloze buis / gelaste buis |
| Materiaaltype | Gesmeed nikkel-gebaseerde superlegering |
| Versterkingsmechanisme | ″ + ′ neerslagverharding |
| Productieproces | Koudgetrokken/koud gepilgerd |
| Oppervlakteconditie | Gegloeid en gebeitst (AP) / Helder gegloeid (BA) / Zoals-getrokken |
| Toepasselijke normen | AMS 5589, AMS 5590, ASTM B983, GB/T 14994 |
| Typische toepassingen | Hydraulische leidingen voor de lucht- en ruimtevaart, brandstofsystemen, hoge-sensormantels voor hoge temperaturen, buizen voor de nucleaire industrie |
| Maximale bedrijfstemperatuur (belasting-lager) | 650 – 700 graden |
2. Chemische samenstelling van GH4169-buis (gew.%)
| Element | Inhoud (%) | Functie |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 – 55.0 | Matrixelement; hoge-temperatuurstabiliteit |
| Chroom (Cr) | 17.0 – 21.0 | Oxidatie- en corrosiebestendigheid |
| Ijzer (Fe) | Saldo (~18-20) | Fe-Ni-Cr-basislegering |
| Niobium (Nb) | 4.75 – 5.50 | Kernversterkend element– vormt ″ fase (Ni₃Nb) |
| Molybdeen (Mo) | 2.80 – 3.30 | Solide-oplossingsversterking; kruip- en putweerstand |
| Titaan (Ti) | 0.65 – 1.15 | Vormt de versterkingsfase |
| Aluminium (Al) | 0.20 – 0.80 | Vormen ’versterkingsfase; verbetert de oxidatieweerstand |
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | Laag koolstofgehalte voor lasbaarheid en taaiheid |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Deoxidatiemiddel |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Deoxidatiemiddel |
| Fosfor (P) | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Zorgt voor stevigheid |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Zorgt voor warme verwerkbaarheid |
| Borium (B) | 0.002 – 0.006 | Korrelgrensversterker |
| Kobalt (Co) | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Resterend element |
| Koper (Cu) | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | Resterend element |
3. Fysische eigenschappen van de GH4169-buis
| Eigendom | Waarde | Technische betekenis |
|---|---|---|
| Dikte | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) | Gewicht berekening |
| Smeltbereik | 1260 – 1336 graden (2300-2440 graden F) | Brandwerendheidsmarge |
| Thermische geleidbaarheid (20 graden) | 11.4 W/m·K | Warmteafvoer |
| Thermische geleidbaarheid (500 graden) | ~16.0 W/m·K | Prestaties bij hoge- temperaturen |
| CTE (20-100 graden) | 13,0 × 10⁻⁶/ graad | Passende compatibiliteit |
| CTE (20-600 graden) | ~14,5 × 10⁻⁶/ graad | Ontwerp voor hoge- temperaturen |
| Soortelijke warmte (20 graden) | 435 J/kg·K | Thermische capaciteit |
| Soortelijke warmte (600 graden) | ~500 J/kg·K | Thermische capaciteit bij hoge- temperatuur |
| Elasticiteitsmodulus (20 graden) | ~200 GPa | Stijfheid |
| Elasticiteitsmodulus (600 graden) | ~175 GPa | Hete stijfheid |
| Elektrische weerstand | 1.25 µΩ·m | – |
| Magnetische permeabiliteit | ~1,005 (enigszins magnetisch) | – |
Klik om het PDF-bestand van de GH4169-legering nu te downloaden
4. Specificaties voor buismaat GH4169
| Parameter | Bereik | Tolerantie in de ruimtevaart |
|---|---|---|
| Buitendiameter (OD) | 3,0 mm – 50,8 mm (0,125″ – 2,000″) | ±0,025 – ±0,050 mm |
| Wanddikte | 0,3 mm – 5,0 mm (0,012″ – 0,200″) | ±5% – ±10% |
| Lengte | 3000 mm – 12000 mm | ±1mm |
| OD ovaliteit | – | Minder dan of gelijk aan 0,5% van de buitendiameter |
| Concentriciteit van de muur | – | Minder dan of gelijk aan 8% van de wanddikte |
| Rechtheid | – | Minder dan of gelijk aan 0,5 mm/m |
| ID Oppervlakteruwheid (Ra) | – | Kleiner dan of gelijk aan 0,4 µm (BA-conditie) |
| OD oppervlakteruwheid (Ra) | – | Kleiner dan of gelijk aan 0,4 µm (BA-conditie) |
Gangbare buismaten
| Buitendiameter (mm) | Buitendiameter (in) | Muur (mm) | Muur (binnen) | Typische toepassing |
|---|---|---|---|---|
| 3.18 | 0.125 | 0.51 | 0.020 | Instrumentatie lijnen |
| 4.76 | 0.188 | 0.71 | 0.028 | Controle lijnen |
| 6.35 | 0.250 | 0.89 | 0.035 | Brandstofleidingen |
| 6.35 | 0.250 | 1.24 | 0.049 | Brandstof onder hoge druk |
| 9.53 | 0.375 | 1.07 | 0.042 | Luchtkanalen ontluchten |
| 9.53 | 0.375 | 1.65 | 0.065 | Ontluchting onder hoge druk |
| 12.70 | 0.500 | 1.24 | 0.049 | Hydraulisch onder hoge druk |
| 12.70 | 0.500 | 1.65 | 0.065 | Belangrijkste hydraulische leidingen |
| 15.88 | 0.625 | 1.65 | 0.065 | Turbinekoeling |
| 15.88 | 0.625 | 2.11 | 0.083 | Hogedrukkoeling |
Neem contact met ons op om de GH4169-producten aan te passen aan de afmetingen van uw project
5. GH4169 Niet--destructief onderzoek (NDT) voor pijpleidingen
| Testmethode | Vereiste | Standaard | Acceptatiecriteria |
|---|---|---|---|
| Wervelstroomtesten (ET) | 100% | ASTM E426 | Geen relevante aanwijzingen |
| Ultrasoon testen (UT) | Zoals gespecificeerd (muur groter dan of gelijk aan 0,5 mm) | ASTM E213 | Geen gebreken groter dan 5% muur |
| Hydrostatische test | 100% | ASME Sectie VIII | 1,5× werkdruk, geen lekkage |
| Heliumlektest | Zoals gespecificeerd | ASTM E498 | Minder dan of gelijk aan 1 × 10⁻⁹ std cc/sec |
| Visuele inspectie | 100% (10-30x vergroting) | ASTM E543 | Geen oppervlaktedefecten |
| Borescoopinspectie | 100% (kleine diameters) | – | Gladde, schone ID |
6. Technische prestaties van de GH4169-buis in vergelijking met andere industriële buizen
| Kwaliteitskenmerk | Standaard industriële pijp | Onze premium GH4169-buis | Industrieel voordeel |
| Concentriciteit van de muur | Afwijking Minder dan of gelijk aan 10-15% | Afwijking Minder dan of gelijk aan 5% | Maximaliseert de veiligheidsfactorbij 700 bar. |
| Interne afwerking | Gebeitst (grijs/dof) | Helder gegloeid (BA) | Nuloxidatieschaal; beschermt sensoren. |
| Tolerantie klasse | h11 - h12 | h8 - h10 | Klaar voor geautomatiseerde precisiemontage. |
| Testen (NDT) | Visueel / Hydrostatisch | 100% UT en wervelstroom | GegarandeerdGeen defectintegriteit. |
7. Voordelen van Gnee-legering GH4169-buis VIM + VAR
De prestaties van drukbuizen komen voort uit het -smelten van de oven. OnsGH4169 (UNS N07718)wordt vervaardigd met behulp van een dubbel vacuümsmeltproces:
VIM + VAR-proces
Vacuüminductiesmelten (VIM):Verwijdert opgeloste gassen en vluchtige onzuiverheden, wat resulteert in een zuivere chemische matrix.
Vacuümboogomsmelten (VAR):Zorgt voor een extreem hoge chemische homogeniteit en elimineert macroscopische segregatie (vlekken) die tot vermoeiingsfalen leiden.
Naleving:Volledig compatibel met de AMS 5589-, AMS 5590- en ASTM B637-normen.
8. GH4169 Industriële toepassingen van gelegeerde buizen
Als eenBetrouwbare leverancierbieden wij gecertificeerde slangen voor de meest veeleisende omgevingen ter wereld:
Brandstofleidingen voor vliegtuig-motoren:Hanteren van vliegtuigbrandstof onder hoge-druk bij temperaturen tot 700 graden.
Hydraulische actuatorbuizen:Het handhaven van precisietoleranties in vluchtcontrolesystemen met hoge- trillingen.
Kernreactorinstrumentatie:Structurele leiding met hoge-sterkte waarvoor elite nodig isIndustriële duurzaamheid.
Common-Rail-brandstofinjectie:Precisiecapillaire buizen voor krachtige-diesel- en turbinemotoren.
Waarom Gnee kiezen als uw leverancier van nikkel-legeringen
✅️Directe fabrieksprijs:Elimineer de handelsmarge van 15-20% en koop rechtstreeks bij de gespecialiseerde superlegeringsfabriek.
✅️MTC 3.1 Traceerbaarheid:Volledige hitte-analyse en verificatie van mechanische eigenschappen gedocumenteerd bij elke batch.
✅️Groothandelsinventaris:Wij beschikken over een grote voorraad standaard naadloze buizen Sch 40 en Sch 80Snelle wereldwijde verzending.
✅️Aangepaste fabricage:Wij bieden precisieKnip-op-lengte, ontbramen en gespecialiseerd eind-vervormen, passend bij uw CAD-blauwdrukken.
Gnee-legering GH4169 (inconel 718) certificaat
📦 Verpakking en verzending
AlleOp nikkel gebaseerde legeringproducten worden verpakt met behulp van de volgende methoden:
Houten pallets of kratten
Vochtbestendige-verpakking
Etiketten met ovennummer, standaard- en maatlabels
Wereldwijd verzonden via zee, lucht of express
Gnee-legering GH4169 Productverpakking
Neem contact met ons op voor de nieuwste exportprijsopgave voor GH4169-legering
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Is uw GH4169-buis gelijkwaardig aan Inconel 718?
A: Ja.GH4169 is de technisch equivalente aanduiding die wordt gebruikt in internationale blauwdrukken voorUNS N07718. Ons materiaal is wereldwijd uitwisselbaar voor alle ruimtevaart- en kernenergietoepassingen.
Vraag 2: Hoe garandeert u de interne reinheid van kleine capillaire buisjes?
A: Wij gebruikenVacuüm heldergloeien (BA). Door de buizen te verwarmen in een zeer-zuivere waterstofatmosfeer voorkomen we dat zuurstof ooit in contact komt met het metaal, waardoor de interne diameter (ID) zo helder is als een spiegel.
Vraag 3: Kan de GH4169 zowel cryogene temperaturen als hitte aan?
EEN: Absoluut. GH4169 is een zeldzame legering die uitzonderlijke taaiheid en ductiliteit behoudt-253 graden, waardoor het ideaal is voor vloeibare waterstofbrandstofsystemen bij ruimteverkenning.
V4: Bieden jullie bulkkortingen aan voor MRO-programma's (Onderhoud, Reparatie en Overhaul)?
EEN: Ja. We ondersteunen langetermijn-MRO-contracten voor de lucht- en ruimtevaart met aantrekkelijkeGroothandelsprijzenen prioriteitsplanning voor terugkerende bestellingen.
