Een uitgebreide gids voor op nikkel gebaseerde superlegeringen: Hastelloy X (UNS NO6002/W.Nr 2.4665)
Wat is Hastelloy X?
Hastelloy X, ook bekend als "Alloy X", wordt UNS N06002 of W.Nr 2.4665 genoemd. Het is een nikkel-chroom-ijzer-molybdeenlegering met uitstekende oxidatieweerstand, verwerkbaarheid en sterkte bij hoge temperaturen. Hastelloy X blijkt ook uitstekend bestand te zijn tegen spanningscorrosie in petrochemische toepassingen en is bestand tegen carboneren en nitreren. Hastelloy X (UNS N06002) wordt voornamelijk gemaakt van een vaste oplossing op nikkelbasis met een hoog ijzergehalte, versterkt met chroom en molybdeen. Het heeft een goede grondbewerkingsweerstand en corrosieweerstand, matige duurzaamheid en kruipsterkte onder de 900 graden, en goede koude en warme verwerkingsvormbaarheid en lasprestaties. Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen van de verbrandingskamer van vliegtuigmotoren en andere onderdelen met hoge temperaturen. Het kan lange tijd onder 900 graden worden gebruikt en de werktemperatuur op korte termijn kan 1080 graden bereiken. De voornaamste geleverde producten zijn platen, strippen, buizen, staven, smeedstukken, ringdelen en precisiegietstukken.
Ontdek de oorsprong
Hastelloy X, beroemd lid
De Hastelloy-serie is ontstaan uit een niet aflatende toewijding aan uitmuntendheid
Beperkingen van traditionele legeringen. Haynes International heeft dit ontwikkeld
Legeringen kunnen gedijen in de zwaarste omgevingen, zoals hoge temperaturen
Verbrandingskamer-, gasturbinemotor- en industriële oventoepassingen.
Legering constructie Hastelloy X (N06002)
(1) De structuur van de legering in vaste oplossingstoestand is een austenietmatrix en bevat een kleine hoeveelheid TiN- en M6C-carbiden. Na langdurige veroudering bij 700-900 graad zijn de belangrijkste neergeslagen fasen M12C en M3B2, evenals sporenhoeveelheden van de μ-fase en de L-fase. Na 200 uur veroudering bij 700 graden verschijnt een kleine hoeveelheid σ-fase. Na veroudering bij 800 graden is er geen σ-fase en wordt een sporenhoeveelheid M23C6 neergeslagen. Soms verschijnt er een spoor van de L-fase. Daarom vertoont de legering een zekere mate van verouderingsharding na langdurige veroudering, waardoor de plasticiteit en sterkte bij hoge temperaturen worden verminderd.
(2) Technische normen voor koudgewalste platen bepalen dat de korrelgrootte van koudgewalste platen bij levering binnen het bereik van 4-8 moet liggen.
Verwerkingseigenschappen en eisen van legeringen Hastelloy X (N06002)
1. Vormeigenschappen van HastelloyX-legering:
De legering heeft goede warm- en koudvormeigenschappen. De smeedverwarmingstemperatuur is 1170 graden ± 10 graden, de uiteindelijke smeedtemperatuur is niet lager dan 950 graden; de warmwalsverwarmingstemperatuur van de plaat is 1150 graden ± 10 graden, de uiteindelijke walstemperatuur is niet lager dan 850 graden; de warmwalsverwarmingstemperatuur van de ring is 1170 graden ± 10 graden. De plasticiteit bij hoge temperatuur van deze legering wordt getoond in figuur 5-1. Figuur 5-2 toont de herkristallisatiecurve van het bij hoge temperatuur verstoorde monster na oplossingsbehandeling bij 1180 graden gedurende 45 minuten.
Hastelloy X warmtebehandelingssysteem (N06002)
Plaat en buis: 1130-1170 graad, snelle luchtkoeling of waterkoeling; Staaf- en ringmonsters: 1175 graden ±15 graden, luchtkoeling of snellere koeling; Stripstaal: 1065-1105 graad, snelle afkoeling.
Hastelloy X (N06002) specificaties en leveringsstatus: Levering δ{{10}}.5-4.{{13} }mm plaat, δ0.05-0.8mm strip, buitendiameter 4-20mm, wanddikte 1.0-2.0mm pijp, diameter 0.2-10.0mm Lasdraad, staven met een diameter kleiner dan of gelijk aan 300 mm, ringdelen met verschillende diameters en wanddiktes, en precisiegietstukken in verschillende vormen en maten. Platen, strips en buizen worden oplossingsbehandeld en gebeitst geleverd. Stripstaal kan ook koudgewalst geleverd worden; Lasdraad wordt geleverd in de vorm van harde, halfharde, oplossing plus beitsen, behandeling met heldere oplossing of direct; Staven en ringen worden geleverd zonder warmtebehandeling. Precisiegietstukken worden als gegoten geleverd.
Smelt- en gietproces Hastelloy X (N06002)
Gebruik een vlamboogoven plus elektroslak of een niet-vacuüm-inductieoven plus een hersmeltproces voor elektroslakken. Gietstukken worden geproduceerd met behulp van een inductieoven om de masterlegering opnieuw te smelten en vervolgens in verwarmde vormschalen te gieten. De gietsnelheid is beter.
Toepassingsoverzicht en speciale vereisten van Hastelloy X (N06002): Deze legering wordt veel gebruikt in buitenlandse lucht- en ruimtevaartmotoren en civiele industrieën. Ons land wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van verbrandingskameronderdelen en andere hot-end onderdelen en honingraatstructuuronderdelen. . Deze legering vertoont een bepaald verouderingsverschijnsel na langdurig gebruik bij hoge temperaturen.
gasturbine
Petrochemische industrie
industriële oven
Apparatuur voor warmtebehandeling
nucleaire techniek
verbrandingskamer van een straalmotor
cabineverwarming voor vliegtuigen
onderdelen van de turbine-uitlaat
