Inconel-legering 725

Inconel 725 heeft substantieel dezelfde corrosiebestendigheid als Inconel 625, dat veel wordt gebruikt in een breed scala aan zware corrosieve omgevingen. De sterkte van de door veroudering geharde Inconel 725-legering is twee keer zo sterk als die van de gegloeide legering 625. Omdat de sterkte van 725-legering wordt gegenereerd door warmtebehandeling in plaats van koudbewerking, blijven de ductiliteit en taaiheid hoog. Bovendien kan sterkte worden gegeven aan grote of oneffen onderdelen die niet kunnen worden versterkt door koudbewerking.
Een hoog nikkel- en chroomgehalte biedt corrosiebestendigheid in zowel reducerende als oxiderende omgevingen. Een hoog molybdeengehalte verbetert de bestendigheid tegen reducerende media en biedt een hoge mate van bestendigheid tegen putcorrosie en spleetcorrosie. Bovendien maakt de combinatie van elementen de legering bestand tegen waterstofbrosheid en spanningscorrosie.
De eigenschappen van Inconel 725-legering zijn geschikt voor een reeks toepassingen die uitstekende corrosiebestendigheid en hoge sterkte vereisen. De legering wordt gebruikt in zuurgasservice voor hangers, landingsverbindingen, zijzakdoornen en gepolijste gatcontainers die bestand zijn tegen de effecten van waterstofsulfide, chloride en koolstofdioxide. De legering is ook aantrekkelijk voor zeer sterke bevestigingsmiddelen in maritieme toepassingen omdat het bestand is tegen corrosie, putcorrosie en spleeterosie in zeewater.

Algemene handelsnamen:

Inconel 725, legering 725, nikkel 725, UNS NO7725

Specificaties:

ASTM B805, NACE MR0715

Inconel 725 Chemische samenstelling

Inconel 725 Fysieke eigenschappen

Mechanische eigenschappen van Inconel 725

De resultaten tonen aan dat het belangrijkste versterkingsmechanisme van Inconel 725-legering de neerslag van '/ "fase en fijne kristalversterking is. De sterkte van de legering wordt voornamelijk bepaald door het aantal '/ "fasen en de deeltjesafstand. Hoe kleiner de afstand, hoe groter de intensiteit. De plasticiteit van de legering wordt voornamelijk bepaald door de hoeveelheid δ-faseneerslag, wat niet bevorderlijk is voor de verbetering van de plasticiteit. Bovendien is het aantal δ-fasen ook nauw verwant aan de korrelgrootte en is het vastzettende effect op de korrel niet bevorderlijk voor de groei van de korrel. δ-fase slaat zelden neer op korrelgrenzen in de vorm van deeltjes na oplossing bij 996 graden gedurende 1,5 uur en lost volledig op in de matrix na oplossing bij 1040 graden gedurende 1 uur. De neerslag van δ-fase kan effectief worden verminderd door een geschikt warmtebehandelingsproces.

Inconel 725 is bestand tegen corrosiepitting

De putcorrosie van Inconel 725 en Inconel 718 legeringen is afkomstig van de neergeslagen MC carbiden. Temperatuur heeft weinig effect op de putcorrosie van Inconel 725 legering, en de kritische putcorrosietemperatuur is tot 90±3 graden. De waterstofbrosheidsweerstand van Inconel 718 legering is beter dan die van Inconel 725 legering. Het sterkteverlies veroorzaakt door waterstofbrosheid is respectievelijk 27% en 31,6%.

De optimale verwerkingstemperatuur van Inconel 725-legering ligt tussen 1100 graden en 1150 graden, de reksnelheid ligt tussen 0,1 en 1s-1 en de activeringsenergie van warme vervorming bedraagt ​​240,34 kJ/mol.

Inconel 725 Beschikbare vorm

Inconel 725 Maatbereik

Staven & Stangen & Foring Ring / Flenzen

Plaat & Blad

Strippen en spoelen

Lasdraad en veerdraad

Naadloze buizen en gelaste pijpen

Toepassingen van legering 725

Alloy 725 wordt voornamelijk gebruikt in de chemische industrie, met name in zure omgevingen onder hoge temperatuur en druk. Het kan worden gebruikt om chemische reactoren, hydrogeneringsreactoren, stoomgeneratoren, luchtvoorverwarmers, warmtewisselaars en andere apparatuur te produceren. Alloy 725 wordt gebruikt in offshore engineering om onderzeese olie- en gasproductiepijpleidingen en offshore platformstructuren te bouwen. Alloy 725 kan ook worden gebruikt om katalysatoren en katalytische reactoren te produceren in de petrochemische industrie.

FAQ

V: Hoe controleert u de kwaliteit?
A: Bij de levering is een Mill Test-certificering inbegrepen, inspectie door derden is beschikbaar en we zijn ook ISO-, SGS- en Alibaba-geverifieerd.
V: Wat zijn de voordelen van uw bedrijf?
A: Wij hebben veel professionals en technisch personeel, bieden concurrerende prijzen en de beste service na verkoop dan andere bedrijven in roestvrij staal.
V: Naar hoeveel landen heb je al geëxporteerd?
A: Geëxporteerd naar meer dan 50 landen, voornamelijk uit Amerika, Rusland, het Verenigd Koninkrijk, Koeweit, Egypte, Turkije, Jordanië, India, enz.
V: Kunt u een voorbeeld verstrekken?
A: Ja. Wij kunnen de kleine monsters op voorraad gratis leveren, zolang u contact met ons opneemt. Aangepaste monsters duren ongeveer 5-7 dagen.